文档介绍：钢结构焊缝内部横向裂纹的超声波检验方法【摘要】大型钢结构件焊接时,由于热输入或过快冷却等原因,易产生应力,当应力达到材料本身不能承受的程度时,焊缝就会产生裂纹。为此,探伤人员需要具有斜角探伤的理论和实践经验及熟练的操作技艺。本文介绍了用超声波方法来检测横向裂纹的原理、扫查方式,利用横向裂纹所特有的回波特性进行结果的判定。【关键词】超声波检测;横向裂纹;扫查方式钢结构在现代工业中占有重要地位,更是海洋石油行业重要的基础设施,在国民经济和社会发展中起到十分重要的作用。钢结构在建造焊接过程中受到各种因素的影响,难免产生各种缺陷,甚至是裂纹等危害性较大的缺陷,若在建造过程中不及时发现并将其移除,将可能发生重大突发事件,甚至危及生命安全。因此,无损检测在建造环节中尤为重要,目前常用的无损检测方法有:射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等,而超声波检测由于其效率高、灵敏度高、无辐射无污染等优点,在海洋钢结构的建造中得到广泛的应用。1超声波检测基础超声检测是指超声波与工件相互作用,就反射、透射和散射波进行研究,对工件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。,依据的是超声波在材料中传播时的一些特性,如:声波在通过材料时能量会有损失,在遇到两种介质的分界时,会发生反射等等,其工作原理是:1)用某种方式向被检试件中引入或激励超声波;2)超声波在试件中传播并与其中的物体相互作用,其传播的方向或特征会被改变;3)改变后的超声波又通过检测设备被检测到,并可对其处理和分析;4)根据接收的超声波的特征评估试件本身及其内部存在的缺陷特征。通常用以发现缺陷并对缺陷进行评估的基本信息为:1)来自材料内部各种不连续的反射信号的存在及其幅值;2)入射信号与接收信号之间的传播时间;3)声波通过材料以后能量的衰减。,超声检测方法的主要优点有:(1)适用于金属、非金属、复合材料等多种材料的无损评价。(2)穿透能力强,可对较大厚度范围的试件内部缺陷进行检测,可进行整个试件体积的扫查。(3)灵敏度高,可检测到材料内部很小的缺陷。(4)可较准确的测出缺陷的深度位置,这在很多情况下世十分必要的。(5)设备轻便,对人体和环境无害,可作现场检测。(1)由于纵波脉冲反射法存在盲区,和缺陷取向对检测灵敏度的影响,对位于表面和近表面的某些缺陷常常难以检测。(2)试件形状的复杂性,如不规则形状,小曲率半径等,对超声波检测的课实施性有较大影响。(3)材料的某些内部结构,如晶粒度,非均匀性等,会使灵敏度和信噪比变差。2横向裂纹检验横向裂纹不仅给生产带来困难,而且可能带来灾难性的事故。裂纹焊接中最危险的缺陷之一,他严重削弱了工件的承载能力和腐蚀能力,即使不太严重的裂纹,由于使用过程中造成应力集中,成为各种断裂的断裂源。正因为裂纹有如此大的危害性,像JB/T4730,GB11345,,APIRP2X等国内外各大标准中都有“裂纹不可接受”等类似描述。而超声波检测对缺陷性质判定没有射线检测直观,如果检测方法不当等原因造成横向裂纹的漏检或误判,其都有不良结果:若把其他缺陷判为横向裂纹造成不必要的