文档介绍：关于乙炔制醋酸乙烯酯
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乙炔制醋酸乙烯酯
一、概述
二、合成反应原理
三、合成反应的影响及工艺条件的选择
四、工艺流程
五、主要工艺参数
第二页，讲稿共三十五页哦
醋酸乙烯酯，CH OCOCH3
醋酸乙烯合成反应就是按以上三步进行的，以反应①最慢。根据化学平衡原理，在生产中用提高乙炔对醋酸克分子比（简称克分子比）的方法，增加乙炔的浓度以加快合成反应速度，从而得到较高的空时收率（STV）。
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副反应
醋酸乙烯制备常见的主要副反应如下：
（1 ）乙醛的生成：
C2H2+H2O→CH3CHO
CH2CHOCOCH3+H2O→CH3CHO+CH3COOH
CH3CH(OCOCH3)2→CH3CHO+(CH3CO)2O
（2）丁烯醛的生成：
2CH3CHO→CH3CH=CHCHO+H2O
HC≡CH+CH3CHO→CH3CH=CHCHO
合成反应原理
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副反应
（3）***的生成：
2CH3COOH→CH3COCH3+CO2+H2O
Zn(OCOCH3)2→CH3COCH2+CO2+ZnO-CH≡CH+2CH3COOH→CH3CH(OCOCH3)2
（4）醋酐的生成：
2CH3COOH→(CH3CO)2O+H2O
CH3CH(OCOCH3)2→(CH3CO)2O+CH3CHO
Zn(OCOCH3)2→(CH3CO)2O+ZnO
合成反应原理
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副反应
（5）乙炔聚合物的生成：
3C2H2→C6H6
2C2H2→CH2=CH-C≡CH
以上副反应的产生不仅浪费了原料，而且影响产品质量。因此，必须严格控制原料质量，选择适宜的工艺条件，以保证产品质量，降低消耗
合成反应原理
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合成反应的影响因素及工艺条件的选择
触媒的使用，要兼顾活性、选择性和寿命。既要保证当前的生产能力，又要保证产品质量，还要充分发挥触媒的作用。在触媒使用过程中必须注意避免下面几种情况发生。
1、触媒中毒
醋酸锌－活性炭触媒的活化是基于活性炭对醋酸锌的化学吸附，使醋酸锌活化，才具有与乙炔作用的能力。原料气中含有的硫化氢、磷化氢等杂质，能与活化的醋酸锌发生化学作用，转变为无活性的物质，使触媒活性中心减少。
因此，触媒的活性显著下降，造成触媒永久性中毒。为避免触媒中毒，必须对原料气中的有害杂质严格控制，加强操作，提高清净效果。
一、对触媒使用的要求
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一、对触媒使用的要求
2、触媒沾污
在合成反应中，系统中不饱和烃和不饱和中间化合物能够自聚或共聚，产生难挥发的聚合物，在触媒表面形成一层炭积物（亦称结焦），这类炭积物覆盖在触媒的表面，从而使活性下降因此，要严格控制反应温度的传热条件，避免触媒局部过热。
3、触媒熔结
触媒熔结是指醋酸锌晶粒长大或熔结，从而使触媒比表面缩小，活性中心丧失
因此，在触媒使用过程中，温度控制要平衡，严禁超温使用。
合成反应的影响因素及工艺条件的选择
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4、活性组分的损失
活性组分的损失是指醋酸锌的损失，其损失的原因在于升华、分解和机械磨损。当反应温度高于200℃时，随温度的升高，醋酸锌升华逐渐加剧。醋酸锌升华是触媒活性下降的主要原因之一，故设法抑制升华对保持触媒活性和延长使用寿命具有重要意义。触媒在流化过程中由于磨损将使醋酸锌随炭粉被气流带走，使触媒活性组分减少，活性下降，因此，应选择高强度的活性炭和合理的床层结构。
5、触媒装载量
触媒装载量（即内存量）控制要适宜。装载量太少容易产生沟流，且不能充分发挥设备的生产能力；但装载量太多，触媒飞散量大，且系统阻力增加，不易提高空速，触媒流化质量差，影响反应液质量。尤其是新触媒，填装量更要控制适宜，不能太多。
合成反应的影响因素及工艺条件的选择
一、对触媒使用的要求
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二、反应温度
温度是影响合成反应的重要因素，它影响到合成的产量、质量、触媒的活性、选择性和寿命。
醋酸乙烯合成反应是在一定温度范围内进行的。由于醋酸锌-活性炭触媒对乙炔发生化学吸附起始温度为160℃，并且缔合为双分子的醋酸在160℃以上开始离解为单分子醋酸，才能与乙炔反应。因此，反应温度不得低于160℃。
当反应温度升高时，反应速度加快，醋酸单程转化率升高，使空时收率增加。但反应温度过高，触媒中毒系数增大，选择性降低，付反应增多，使反应液中***、丁烯醛、二乙烯基乙炔等有害杂质增多，影响产品质量，故反应温度一般不应超过210℃。
触媒使用初期，活性较高，反应温度应控制在下限；使用中期，活性和选择性都