文档介绍：一、设计题目：设计一台加工直径最大范围是 320mm 的普通车床的主
传动系统.
主要参数：
1、转速范围 :N=40-1800 (r/min)
2、转速级数 :Z=12
3、电机功率： P=4KW
被加工零件的材料：钢、铸
p 主 p3 ng nr (kw)
(3)计算各传动轴的扭矩
T1 9550 且 56703(N?m)
nij
T2 9550 旦 108930( N ?m)
n2j
P3 c
T3 9550— 209503(N?m)
n3j
_ P士
或 9550 — 402294(N ?m)
nh j
七、轴径设计及键的选取
①轴I ： p1 , n1j 640r/min,取【】=10带入公式：
4
d 92 I―P—有,d ,轴加大以保证轴的稳定.
\ 1 []
圆整取d 35mm
选平键：10 8
②轴H： p2 , n2j 320r/min,取【】=：
4
d 77 / P 有,d ,轴加大以保证轴的稳 ,nj []
30mm
选平键：10 8
③轴田：p3 kw , n3j
160r/min,取〔】=10带入公式:
nj
4
d 92
、有,d ,轴加大以保证轴的稳定.
圆整取d 40mm
选平键：10 8
④.轴IV：选择主轴前端直径D1 72mm,后端直径D2 ( : ) D1
取D2 55mm,那么平均直径 D 55mm.
对于普通车床,主轴内孔直径 d ( )D ,考虑为增强主轴的弯
矩适当缩小内孔径故本例之中,主轴内孔直径取为 d 15mm
支承形式选择两支撑,初取悬伸量 a 80mm,支撑跨距L 348mm
选择平键连接, b h 22 14,l 75mm.
主轴(IV轴)图:
八、带轮设计
(1)确定计算功率:
P=4kw,K为工作情况系数,可取工作 8小时,取K=
巳 KP
(2)
选择三角带的型号：

(3)取 D1 100mm,贝！J D2 工 D1 1440 D1 225mm n2 640
(4)核算胶带速度V
v 01"
60000
(5)初定中央矩
) A 2(Di D2)
2 2 ,圆整取500mm.
得 A 650mm
(6)计算胶带的长度
Lo 2 Ao — Di
2
一 100 225
2
(D 2 D1 )2
D 2 --2 1— 2 500
4 Ao
2
225 100
1518 mm
4 500
取 L 1550mm
(7)计算实际中央距
A a L—L0 500 1550 1518 516mm,圆整取 520mm.
2 2
(8)核算小带轮的包角
o ,cco D2 D1 180
1 180 ———1
A
120o
180o
225 100 180 o
166
520
120o.
(9)确定胶带的根数Z
Po , Ci
Pj
P0G

,取三根带
带轮图:
九、计算齿轮模数
〔1腰数确实定：
a传动组：计算最小齿轮分度圆直径
d 「〕KT
,, d [ ]2
其中：-公比； =4;
Nd-电动机功率；Nd = 4KW;
m-齿宽系数；
[卜齿轮传动许允应力；
n j -计算齿轮计算转速.
[] 曳胆, 取im = 605 N/mm2 ,平安系数S = 1 S
由应力循环次数选取K
分度圆直径 d 3 (4 1) 56703
； 4 605 605
10( 1)% 10( 1)% %
所以模数 m=d/z==, 取 m=3.
各级实际转速(r/min)

各级标准转速(r/min)
80
160
320
640
误差
%
%
%
%
十、各级转速校核
以上各级的转速误差全部满足
实际转速标准转速标准转速
1^一、齿轮校核
轴
号
I
II
III
IV