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燃气管道焊接氩弧焊打底技术分析
作者：于克涛等
来源：《价值工程》2015 年第 28 期
摘要：燃气管道是城市输送燃气的一种特殊设备，果不打底直接进行
焊接，很容易造成未焊透的情况，如此一来，被焊接的设备使用较长时间后就会出现焊缝开裂
或应力集中问题，反之，如果打底了出现上述情况的概率是很小的。氩弧焊打底比较适用于那
些对焊接质量要求比较高，且无法进行背部清根的焊缝，具体的操作是手工电弧焊盖面即可。
氩弧焊打底比较适用于那些对焊接工艺要求比较高的地方，这是因为氩弧焊与电弧焊相比具有
很多优势，比如焊接质量高、焊接强度高等，但是氩弧焊与电弧焊相比成本更高。需要注意的
是两者并不是对立的关系，有时也会两种方法结合使用，取长补短。氩弧焊打底的优点总结有
如下几点：
①质量好。氩气作为一种惰性气体，其不会和金属发生化学反应，并且它也不溶于金属，
因此整个焊接过程几乎就是金属熔化和结晶的过程。所以，采用氩弧焊打底可以获得较为纯净
及高质量的焊缝。
②效率高。采用氩弧焊打底后进行电弧焊，焊接速度将大大提高。
③易掌握。该方法对技能的要求不高，从事相关工作的人员只需稍稍练****就可以掌握这
项技能。
④变形小。采用氩弧焊打底，由于氩气流会将电弧进行压缩和冷却，致使氩弧的温度升
高、电弧热量集中，在这种情况下进行焊接工作具有变形小的优势，尤其适用于薄件焊接和管
道打底焊。
⑤焊接范围广。基本上所有的金属材料都可以进行氩弧焊打底，尤其适宜焊接化学成份活
泼的金属和合金。
3 氩弧焊打底技术的应用
在燃气管网施工中为了提高焊接质量采用了一种新式的焊接方式——氩电联焊工艺。也就
是焊接时采用氩弧焊打底手工焊盖面的焊接方式，取得了不错的效果，现总结如下：
氩弧焊概述龙源期刊网
氩弧焊技术是在普通电弧焊原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊
材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，在不
锈钢、铁类五金金属焊接中应用广泛。
焊接技术
焊前准备和焊前清洗
燃气管道的焊接接口如何准备，准备的质量高低对整个管材焊接质量的影响非常大。焊接
施工人员需要根据燃气管道的壁厚及形状特点采用不同的对接形式。为了保证燃气管道对接时
的焊接质量，本工程采用 V 型坡口对接形式（如图 1 所示）。
由于 TIG 焊工件和填充金属表面的污染比较敏感，因此在焊前必须除去表面的油污、氧化
膜等，其最常用的清理方法是机械清理。
电源种类与极性
为了减少钨极的烧损，在进行氩弧焊打底时选用直流正接法；为了提高焊接速度，在进行
手焊弧时选用直流反接法。
焊接工艺参数
根据管道的壁厚范围，管道的对接焊采用单道三层焊。各层的焊接