文档介绍：秘件
HUIZHOUNEWLEADERELECTRONICS
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起稿
品管部培训教材
文件编号
HD-MA-009
版本
r生效年月日
页数
修订内容
A/0
第二章品管根底知识
第一节：品管开展史：
.第一阶段：操作者品质管制：
18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理
.第二阶段：领班的品质管制：
19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业
员的品质
.第三价段：检查员的品质管制
一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要治理大量的工人以外,还要负责治理品质,显得力
不从心,因而开展出指定专人来负责产品检查
.第四阶段：统计品质管制(StatisticalQualityControl,SQC)
,从此品质管制进入新纪元,此一时期抽
样检验也同时诞生,1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌白成果,SPC的使
用是近代质量治理突飞猛进最主要的原因.
.第五价段：全面品质管制(TotalQualityControlTQM)
全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查,研究开展,品质设计,原料治理,品质保证及售后服
务等各部门,建立品质体系,此体系可说是专家式品管,较着重理论的研究.
.第六阶段：全公司品质管制(Company-WideQualityControl,cwqc)
日本的全公司品质治理有别于美国的TQC称为CWQ以企业经营的立场来说,要达成经营的目睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同熟悉,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、效劳为止的每一个阶段,均能有效治理,并全员参与,即为CWQC
.第七阶段：全集团品质管制：(Group-WideQualityControlGWQC)
结事中央工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即,GWQC
备注：质理治理中的重要人物
泰勒——提出科学治理
休哈特----提出统计过程限制理论
道奇、罗明――统计抽样检验方法
戴明-----提出质量改良的观点
朱兰、费根堡姆——提出全面质量治理
菲利浦、克罗斯比------提出“零缺点〞概念
第二节、品管部组织名称解说
1、TQC(TotalQualityControl)全面质量治理
2、IQC(InComeQualityControl)进料品质治理
3、PQC(ProcessQualityControl)制程品质治理
4、PE(ProductEngineering)生产制造工程
5、QA(QualityAudit)品质稽核
6、QE(QualityEngineering)品质工程
7、QST(QualitySystemTeam)品质体系小组
第三节、品管部组织职能
1、IQC职能
A、进料检验------实施检验、判定结果、标示状态、记录报表、总结分析
B、供给商品质治理-----现场考核、品质评价、产品审核、过程鉴定、体系审查、品质督导、沟通联络
C、跟踪生产中不良材料-----返品确认、统计不良、采取举措、反响纠正、验证确认
2、PQC只能
A、实行制程巡回检查保证制造工程、工序、产品品质等符合规定的要求
B、制程巡回检查指在产品制造过程中,用巡回方式定时检查和确认各制程参数、作业变更、使用的标准等
是否符合要求,并记录状态和加以限制的检验作业方法
C、PQCW权力------在制程异常时可根据异常状况给予生产单位或生产人员警告或要求限期改正或要
求立即改正甚至要求立即停止制程,同时发出?品质异常联络单?知会相关部门
D、PQCT任——把制程异常状况通报反响给相关部门,并对相关部门的改善进行追踪确认,直至异常消除为止
3、QA职能
A、稽核品质治理过程及其结果的有效性
◊首样确认
◊按AQL值对成品进行抽检
◊对技术课的品质限制状况进行督导
◊对生产的品质状况进行督导
◊品质异常时发出?品质异常联络单?,并要求相关部门限期改善
B、决定批量产品的合格与不合格
C、QA代表顾客,行使责任的过程中总是扮演顾客的角色
4、QE的职能
A、产品标准的制定〔IQC标准、PQCB准、成品标准、实验标准等〕
B、处理品质事故〔生产品质事故、客户投诉等〕
C、材料样品的实验与认可
D、例行实验------环境实验〔温度、空气、污染、腐蚀、振动〕、精密检查、破坏性实验、跌落实验、耐久性实验、平安