文档介绍：料位测量装置制造方法
料位测量装置制造方法
本发明涉及一种料位测量装置(1)，该料位测量装置(1)具有振动系统(2)，该振动系统(2)包括至少一个管状外部振动元件(21)和内部振动元件(22)，其中外部振动元件(21)至少部分地同轴地围定位为使得内部振动元件的振动的幅值最大。
[0017]本发明的料位测量装置具有自动可定位的调谐体，所述调谐体具有补偿设备的形式。如果外部振动元件上发生沉积或发生腐蚀,则出现内部振动元件和外部振动元件的质量惯性矩的不平衡。这可由振动系统的振动频率改变和降低的振动幅值加以识别。补偿设备轴向可移位，使得内部振动元件的质量惯性矩可被调整，且因此再建立振动平衡。为此要求将补偿设备自身定位在内部振动元件中的位置处。为此目的，仅要求相应的控制信号，所述控制信号由电子单元产生。在振动系统被调谐的情况下，电子单元计算补偿设备的要求的位置且相应地产生控制信号，或电子单元监测振动平衡且产生控制信号使得维持静止状态，如果并非此情况则补偿设备在轴向方向上移位自身。因为补偿设备的移动根据尺蠖原理发生，所以移位以恒定长度的步长的形式发生。此步进移动重复，直至实现内部和外部振动元件的质量惯性矩至少基本上一致的位置。这例如通过关注振动系统的振动幅值或关注内部和外部振动元件的振动幅值为最大值而被检测到。通过尺蠖原理，可实现调谐体的精确定位，使得即使在边界条件改变的情况下，特别是形成沉积时，料位测量也能以高精确度执行。不要求操作人员进行手动更新的干预。此外，补偿设备的移位以高可靠性起作用而不易受到磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]现在，将基于示意性附图详细解释本发明，附图如下示出:
[0019]图1示出了具有带有内部和外部振动元件的振动系统的料位测量装置；
[0020]图2a示出了处于静止状态的内部振动元件内的补偿设备；
[0021]图2b至图2d示出了在补偿设备移位期间内部振动元件内的补偿设备的阶段。
【具体实施方式】
[0022]图1是振动式料位测量装置I的示意图。振动系统2包括内部振动元件22和外部振动元件21，其中外部振动元件21是管状的且同轴地围绕内部振动元件22。内部振动元件22也基本是管状的。在过程连接5的区域内，外部振动元件21和内部振动元件22机械地相互联接。驱动/接收单元4激励振动系统2以执行机械振动，且接收代表了振动系统2的机械振动的信号。通过过程连接5，料位测量装置I可固定在容器的壁内，使得振动系统2向内突出到容器内部内。除其他之外，容纳了例如具有用于控制料位的测量和确定的微控制器的形式的控制/评估单元8等的现场壳体7位于容器外侧。取决于振动系统2和驱动/接收单元4的实施例，驱动/接收单元4也布置在现场壳体7内。
[0023]驱动/接收单元4例如实施为压电变换器单元。此变换器单元从现有技术中已熟知，因此在此仅简单地解释其运行。在一个变形中，多个压电驱动元件和压电接收元件布置成堆叠，所述堆叠在预应力下放置在现场壳体7内的固定装置和振动系统2的基部之间。在另一个变形中，盘形压电元件偏振且提供有电极结构，使得元件用作驱动元件以及接收元件两者。也已知其中内部振动元件22与外部振动元件21在背离过程连接5的端部区域内连接且驱动/接收单元4布置在此面向过程的端部区域内的实施例。对