文档介绍：1 传统活性污泥工艺运行方式的改进摘要:改变传统活性污泥法的运行方式,使其成为 AO 工艺或连续流间隙曝气工艺, 具备生物除磷脱氮功能。经两种工艺处理后出水 NH3-N < 3mg/L ; TP 、 TN 去除率分别为 72% 和 80% 。适用于老污水处理厂的改造和新建污水厂的设计。关键词: AO 工艺连续流间隙曝气生物除磷脱氮 1 传统工艺低负荷运行除磷脱氮的限度由于传统工艺运行的污水厂没有深度净化功能,也没有更多资金新建大规模污水处理厂, 因此对老厂原工艺进行改进,使其成为 AO 或连续流间隙曝气工艺是十分必要的。蕌常规的活性污泥法采用的污泥负荷为 ~ /(kgMLSS · d) ,曝气池活性污泥浓度控制在 2~ 2 3g/L 之间, 泥龄维持在 4~ 5d 以内。由于泥龄短, 活性污泥中硝化菌的增殖速率小于其随剩余污泥排出的速率, 因而常规活性污泥法在满负荷的条件下, 氨氮去除率低, 一般仅为 20% ~ 30% 。蕌为使按常规法设计的污水厂获得满意的硝化效果,必须减小污泥负荷, 提高污泥泥龄。在不增加曝气池容积的前提下, 可采用的办法就是提高曝气池污泥浓度。为了达到这一目标, 要保证做到以下两点: 一是活性污泥具有良好的沉降性能;二是曝气系统具有足够的供氧能力。蕌为了改善污泥的沉降性能, 可采用超越初沉池的办法, 这样进水中悬浮颗粒可能成为细菌絮凝的核心。某污水处理厂采用超越初沉池的低负荷活性污泥法,严格控制曝气池溶解氧( 前段 ,中段 ,后段 ) ,运行结果表明, BOD5 的去除很好,出水平均值< 10mg/L , 去除率达 % ; NH3-N 硝化相当完全, 出水为 ,硝化率为 % ;氮磷的去除情况见表 1。表1 污染物降解指标 3 工艺 BOD3/TN BOD5/TP TN ( mg/L) TP(mg/L) 有机***( mg/L) 流入流入流入流出去除率(%) 流入流出去除率(%) 流入流出去除率(%) 4 传统工艺 AO 工艺 5 连续流间隙曝气超越初沉池,提高曝气池污泥浓度的运行结果表明, 硝化的效果相当好,氨氮去除率达 99% ,但出水的总氮在 20mg/L 以上,去除效果还不是很理想。某污水厂设计处理能力 27 000 m3/d ,实际水量为 15 000m3/d ,进水中很大部分为工业废水。超越初沉池低负 6 荷活性污泥法运行数据表明, 在平均水温为 ℃, MLS S 为 g/L , SVI 为 mL/g 时, COD 、 BOD5 的去除率达 90% 以上,出水 NH3-N 为 ,硝化率为 % ,当 BOD5/TN 为时,总氮去除率为 % 。总之,低负荷传统活性污泥法除磷脱氮的量是很有限的。为了进一步提高总氮去除率, 可充分利用传统工艺的现有设施和设备, 对工艺进行切实可行的改进, 使之成为高浓度活性污泥 AO 工艺,使氮、磷的去除提高到一定水平。 2 低负荷 AO 工艺利用传统工艺的全部设施,关闭曝气池前 1/3 段空气管, 安装搅拌机, 保持原来的回流方式和回流比, 变传统工艺为缺氧—好氧(AO) 工艺。运行参数见表 2。表2 各种工艺运行参数(平均值) 工艺 7 气温(℃) 回流比(%) 水力停留时间(h) 泥龄(d) 容积负荷( kgBOD5/) 污泥负荷( kgBOD5/() 污泥浓度( g/L) SVI (mL/g) 传统工艺 106 8 8 AO 工艺 100 8 连续流间隙曝气 190 15 9 与常规意义的 AO 法不同之处在于, 本工艺不设内回流装置,仅设污泥回流系统,工艺流程如图 1 所示。在运行中采用了两种容积比, 缺氧: 好氧为 1:1或1: 3。由表 3 可见,1:1 的情况总氮去除率略高于 1:3 的情况, 但并无明显的优势。缺氧区容积的设定首先应保证系统在 COD 、 BOD5 、 NH3-N 、 SS 等方面有良好的去除率, 故本工艺的 1:3 容积比是合适的, 污泥回流比为 8