文档介绍：前言
车间厂房管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平上下的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴〞和“脏、乱、差〞状况，提高产品质量和员订稽核方法；
4〕.制订奖罚制度，加强执行；
5〕.维持5S意识；
6〕.高阶主管经常带头巡查，带动重视。
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二、车间厂房管理的根本方法
〔一〕、5S现场管理
〔5〕素养：培养具有好****惯、遵守规如此的员工；
提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。
素养内容：
1〕.持续推动前4S至****惯化
2〕.
3〕.制订礼仪守如此
4〕.教育训练(新进人员加强)
5〕.推动各种精神提升活动()
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二、车间厂房管理的根本方法
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〔6〕、 5S现场管理法的具体推行方法
二、车间厂房管理的根本方法
〔一〕、5S现场管理
生产车间
1、生产车间卫生要求
①在每批次产品或每日下班后，当班的工人应将与在产或下批产品无关的物品移出生产地点，摆放到指定位置，清扫操作间、工作台、设备至考核标准要求，主要为地面无生产垃圾、积水、积尘等。
②在每周五对各岗位本周涉及到的生产域，工人进展再次检查清理，假设遇周五未安排生产，提前得知的可在周四，未得知的顺延。
③每个月未组织全体工人，安排一天进展大扫除〔在确保得标的情况下也可不安排〕。除平时的尺度外，重点确保死角，较少使用的区域的卫生、标准。
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〔6〕、 5S现场管理法的具体推行方法
二、车间厂房管理的根本方法
〔一〕、5S现场管理
生产车间
2、生产车间卫生考核标准
①地面无生产垃圾、积水、积尘，与工作无关的杂物须及时清理
②工作台、机台无垃圾、灰尘，物品堆放整齐有序，无明显污迹，物品分类明确，标识清楚无杂物
③机修配件及工具，要求摆放整齐有序，标识清楚、无污迹、无积尘
④窗户要求无破损，无明显积尘，无明显污迹，窗台整洁无杂物
⑤天花板要求无破损，无明显积尘，无明显污迹，无蜘蛛网
⑥照明灯要求光线充分，工作正常，无明显积尘，无明显污迹
⑦货架要求物品摆放整齐有序，无明显污迹，无明显积尘，标识清楚无杂物
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〔6〕、 5S现场管理法的具体推行方法
二、车间厂房管理的根本方法
〔一〕、5S现场管理
生产车间
⑧工作人员上岗前，应穿戴好发帽，头发不能外露，并保持清洁整齐；工作中严格按照工作流程进展，必须严格把控消毒卫生关，原材料要清洁卫生，符合公司检验标准，保证产品的生产质量，生产工艺过程中，要严格遵守工艺卫生要求，使用的容器用具和机器设备要及时清洗、清洁、消毒。
⑨不把私人物品带入车间〔比方摩托车不能停放在车间〕，生产时根据需要及时关灯、关机、关水，下班按要求关灯或关闭电、气总开关。
3、生产车间卫生考核方法
① 每日检查：卫生和标准由中控按照生产车间卫生考核标准执行，随时发现生产车间不符合标准的地方，随时提醒更正，下班前检查严格按考核标准考核。水电气未按要求开关可依照门卫提供的依据。
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〔6〕、 5S现场管理法的具体推行方法
二、车间厂房管理的根本方法
〔一〕、5S现场管理
生产车间
②每周检查：每周五下班前由中控按照生产车间卫生考核标准对车间各环节进展检查，不合格的当日进展改正，下班前向生产经理提供检查结果，按照结果进展考核。如遇周五未安排生产，车间和检查人员提前得知的可将检查时间安排在周四，未提前得知的，相应顺延时间。
③每月检查：每月末由中控按照生产车间卫生考核标准对车间各环节进展检查，不合格的当日进展改正，下班前向生产经理提供检查结果，按照结果进展考核。月末大扫除，须特别检查Ⅰ各岗位配发的工具、器具、设备不仅归位而且完备Ⅱ某岗位对公共区域的影响，列如垃圾房只能堆放垃圾。
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〔6〕、 5S现场管理法的具体推行方法
二、车间厂房管理的根本方法
〔一〕、5S现场管理
生产车间
当监视人中控执行卫生检查时，严格按照生产车间卫生考核标准执行，如果有其中五项未达标准，视为未清扫，扣除___________，并且及时将未达标准项进展更改。
每次检查都合格，并且通过每季度公司安排的不定期检查，如此奖励_______，并且全公司通报表扬。
4、生产车间卫生负责人：生产经理〔厂房严格标准杂物的堆放位置，程主管每周进展水电气抄表，交生产经理审核是否正常，并将签字后的表公司。防止出现水爆管、电短路、气泄漏现象，配电房防止出现老鼠等。严格监控工人是否按照产品操