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车间厂房管理理是一个企业业的企业形象象、管理水平平、产品质量量控制和精神神面貌的综合合反映,是衡衡量企业综合合素质及管理理水平高低的的重要标志。。搞好生产现现场管理,有有利于企业增增强竞争力,消除“跑跑、冒、漏、、滴”和“脏脏、乱、差””状况,提高高产品质量和和员工素质,,保证安全生生产,对提高高企业经济效效益,增强企企业实力具有有十分重要的的意义。
生产车间管理理的主要内容容
一、车间厂房房现场管理的的标准和要求求
二、车间厂房房管理的基本本方法
三、车间厂房房的安全管理理
一、车间厂房房现场管理的的标准和要求求
1)定员合理理,技能匹配配;
2)材料工具具,放置有序序;
3)场地规划划,标注清析析;
4)工作流程程,有条不紊紊;
5)规章制度度,落实严格格;
6)现场环境境,卫生清洁洁;
7)设备完好好,运转正常常;
8)安全有序序,物流顺畅畅;
9)定量保质质,调控均衡衡;
10)登记统统计,应记无无漏。
1、优秀生产产现场管理的的标准
一、车间厂房房现场管理的的标准和要求求
现场管理的六六个要素即:人、机、料料、法、环、、测。
1)人:操操作者对质量量的认识、技技术、身体状状况等;
2)机器::设备、测量量仪器的精度度和维护保养养状况等;
3)材料::材料能否达达到要求的性性能等;
4)方法::生产工艺、、设备选择、、操作规程等等;
5)测量::测量时采取取的方法是否否标准、正确确;
6)环境::工作现场的的技术要求和和清洁条件等等;
2、车间厂房房管理六要素素
一、车间厂房房现场管理的的标准和要求求
二、车间厂房房管理的基本本方法
1、什么是5S现场管理理:
“5S”活动动起源于日本本,主要内内容为:整理理(Seiri)、整顿顿(Seiton)、清清扫(Seiso)、清清洁(Seiketsu)和素养((Shitsuke)这这5个词的缩缩写。因为这这5个词日语语中罗马拼音音的第一个字字母都是“S”,所以简简称为“5S”。
(一)、5S现场管理
二、车间厂房房管理的基本本方法
(一)、5S现场管理
2、“5S””的基本内容容:
1)整理(SEIRI):区分要用用和不要用的的东西,不要要用的东西清清理掉;
2)整顿(SEITON):,明确地标标示;
3)清扫(SEISO):清除场内内的脏污,并并防止污染的的发生:
4)清洁(SEIKETSU):;
5)素养(SHITSUKE):人人人依规定行行事,养成好好****惯。
二、现场管理理的基本方法法
(一)、5S现场管理
3、实施5S管理的作用用:
提升品质,减减少浪费,降降低成本;
营造融洽管理理气氛,愉悦悦员工心情;;
工作规范有序序,提高工作作效率;
美化工作环境境,增强客户户对企业的信信心;
提高企业形象象。
二、车间厂房房管理的基本本方法
(一)、5S现场管理
4、5S管理理的方法要求求:
(1)、整理
所在的工作场场所(范围)全面检查;;
制定“需要””和“不需要要”的判别基基准;
清除不需要物物品;
调查需要物品品的使用频度度,决定日常常用量;
制定废弃物处处理方法;
每日自我检查查。
二、车间厂房房管理的基本本方法
(一)、5S现场管理