文档介绍：第十一章企业资源计划
§1 物料需求计划及制造资源计划
§2 企业资源计划及其管理思想
§3 企业资源计划的构成
§4 企业资源计划的实施过程
§5 业务流程再造与企业资源计划
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§1 物料需求计划及制造资源计划
企业资源计划(enterprise resource planning, ERP)概念是20世纪90年代初由美国Gartner Group Ⅱ软件在应用环境和功能方面的主要发展时提出的。
ERP发展的四个主要的阶段
60年代开环的物料需求计划(MRP)
1970年代闭环的物料需求计划(MRP)
80年代的制造资源计划(MRPⅡ)
90年代的企业资源计划(ERP)。
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一、20世纪60年代开环的物料需求计划(material requirement planning, MRP)
基本任务
⑴从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);
⑵根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。
基本内容
编制零件的生产计划和采购计划
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生产什么?
主生产计划
MPS
物料需求计划MRP
物料清单
BOM
库存信息
每一项加工件的建议计划
·开始生产日期和完工日期
·需求数量
每一项采购件的建议计划
·订货日期和到货日期
·需求数量
有什么?
需要什么?
生产作业计划
采购计划
图1 MRP的基本构成及其逻辑关系
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二、20世纪70年代闭环的物料需求计划(material requirement planning, MRP)
闭环MRP系统除了物料需求计划外,还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP,形成一个封闭的系统。
闭环MRP则成为一个完整的生产计划与控制系统
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生产作业计划
资源需求计划
可行否?
物料需求计划
能力需求计划
可行否?
执行能力需求计划
执行物料需求计划
图2 闭环MRP逻辑流程图
库存信息
物料信息
是
是
否
否
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三、20世纪80年代制造资源计划(manufacturing resource planning, MRPⅡ)
生产管理只是一个方面,它所涉及的仅仅是物流,而与物流密切相关的还有资金流和信息流。于是,
在1980年代,人们把销售、采购、生产、财务、工程技术、信息等各个子系统进行集成,并称该集成系统为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)系统
为了区别物料需求计划而记为MRPII。
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营销计划
生产计划大纲
生产计划
粗生产能力
可行否?
物料需求计划
能力需求计划
可行否?
生产活动控制
采购
财务与成本管理
是
是
否
否
图3 MRPⅡ的工作逻辑
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§2 企业资源计划概念及其管理思想
三、20世纪90年代企业资源计划(Enterprise Resource Planning, ERP)
1、功能介绍
超越MRPⅡ范围的集成功能——包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。
支持混合方式的制造环境——包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。
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支持能动的监控能力,提高业务绩效——包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。
支持开放的客户机/服务器计算环境——包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(graphical user interface, GUI);puter aided design engineering, CADE),面向对象设计技术(object-oriented design, OOD);使用结构化查询语言(structural query language, SQL)对关系数据库查询:内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成(electronic data interchange, EDI)。
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