污水处理厂设备保养标准手册.docx

文档介绍：该【污水处理厂设备保养标准手册 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【10】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【污水处理厂设备保养标准手册 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。.
污水办理厂设备保护养护手册
一、潜水泵类:
1、设备的养护保护
1)、设备长远不用时,应冲刷并吊装起,置于通风干燥处,注意防冻与高温。若置于水中,每15天最少运行30min(不可以无水运行),以检查其功能和适应性。
2)、电缆每年最少检查一次,若破坏请予以更换。
3)、每年最少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘降落请与本公司售后联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
4)、设备出厂前已注入适当的32#机械油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如发现油中有水,应将其放掉,重新换油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个礼拜后,需重新检查,假如油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必需时应更换。
5)、每年最少检查一次监测设备的性能。
2、常有故障及消除方法
1)、泵不可以起动
原由:电源电压太低;电路某处断路;泵叶轮被异物卡住;电缆线断裂;电缆线压降过大,电缆线插头破坏;三相电缆线中有一相不通;电动机室绕组烧坏。
消除方法:调整电压到342v~418v;查出断电原由,并消除;打开导向件,除掉杂物;按电缆规格表更换;改用较粗的电缆;更换新插头,检查开关出线头及电缆线;大修电动机。
;.
.
2)、泵起动后不出水,出水少或间歇出水
原由:电动机不可以起动;管路拥堵;管路破碎;滤水网堵死;吸水口露出水面;电动机反转,泵壳密封环,叶轮破坏;扬程超出潜水泵扬程额定值过多;叶轮反转。
消除方法:消除电路故障;除掉拥堵物;补焊或换管;除掉拥堵物;重新安装;调换电源线接线地址;更换新件;更换高扬程泵;重新安装。
3)、电动机不可以起动并伴有声
原由:此中一相断路;轴承抱轴;叶轮内有异物与泵体卡死。消除方法:修复线路;修复或更换轴承;除掉异物。
4)、电流过大,电流表指针摇动
原由:转子扫堂;轴与轴承相对转动不灵巧;因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨;轴曲折,轴承不一样心;动水位降落至进水口以下;叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动;叶轮压紧螺母松动。
消除方法:更换轴承;更换或维修轴承;更换止推轴承或推力盘;送厂维修;调整油门,降低流量或换井;电泵下移;紧固螺母。
5)、泵出水忽然中断,电动机停转
原由:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电;定子绕组烧坏;叶轮卡死;湿式潜水泵电机内缺水;充油式湿式潜水泵电机内缺油。
消除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并消除;检查断电原由,除掉故障;维修定子绕组;除掉杂物;维修电机。
二、粗细格栅:
;.
.
1、减速机和电机的保护养护
减速机为摆线针轮减速机,每3-6个月更换润滑油一次,润滑油采纳70#或EP150工业齿轮油。电机每半年检查绝缘一次。
2、轴承的保护养护
轴承均为带座外球面向心球轴承,挡圈与密封圈双层密封,工作
半年后每个月增补钙基润滑脂一次。当轴承密封被破坏,轴承磨损加剧,
则需更换轴承。
三、减速机类:
1、每周或每工作100小时检查能否有漏油现象,检查能否有异响或
震动。
2、一般首次加油运行500小时后更换新油,今后每2000小时更换一
次,如遇特别状况(工况恶劣,连续运行,发现油已浑浊)应提早换
油。
四、电机类:
1、电机应周期性的养护与保护,一般每个月进行一次小养护,每年一
次大养护。
小养护项目有:
1)、清擦电动机尘垢,丈量绝缘电阻;
2)、检查并清擦电动机的接线端子;
3)、检查各固定螺栓和接地线能否坚固;
4)、检查轴承的运行声音及润滑状况;
5)、检查并清擦启动装置及其绝缘端子。
;.
.
大养护项目有:
1)、所有小养护项目:
2)、电动机内部清理和检查,清理定子绕组达到整齐无油垢、不裸
铜、无匝间电路、相间电路、接地等,检查转子端环、铝条、检查定、转子铁芯。
五、潜推类:
1)、每个月检查和清理动力电缆和电路控制电缆。
2)、每个月检测电流能否在正常范围内。
3)、每三个月检查绞车、卸扣、钢丝绳、电缆夹等提高设备。
4)、每半年检查一次绝缘电阻和监测系统的功能能否正常。
5)、检查螺栓和螺母的拧紧扭矩。
六、离心泵类:
1)、离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵能否灵巧。
2)、承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或增补。
3)、离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4)、出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5)、电机,试看电机转向能否正确。
6)、电机,当离心泵正常运行后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适合压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷状况。
7)、控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心
;.
.
泵在最高效率点运行,才能获取最大的节能成效。
8)、泵在运行过程中,轴承温度不可以超出环境温度35℃,最高温度不得超出80℃。
9)、现离心泵有异常声音应马上泊车检查原由。
10)、要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,而后停止电机。
11)、在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,今后每个500
小时,换油一次。
12)、调整填料压盖,保证填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。
13)、检查轴套的磨损状况,磨损较大后应及时更换。
14)、在严冬天节使用时,泊车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防范冻裂。
15)、离心泵长远停用,需将泵所有打开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥当保护。
七、DFSS型双吸泵:
1)、对所有的定位配合、转动配合和密封部位表面,要认真检查尺寸,表面粗糙度,锈蚀和其余缺点等,认真地清理除锈,对有些撞伤部位进行修整,螺纹表面要清理,最后涂机油或防锈油;
2)、对非配合的加工表面,进行洁净、除锈、涂防锈剂或防锈漆;
3)、检查密封环缝隙,当有明显磨损时更换相应部件;
4)、转动轴承平时使用25000-40000小时后应试虑更换,但在使用过程中有特别声音或可以感觉到振动。严重发热时要进行检查,不受
;.
.
时间长短的限制;
5)、检查冷却供水系统,自动控制系统等的电磁阀、继电器、报警
装置及管路上的阀门能否正常运行。视详尽状况,确立能否要更换排水管路上的阀门等;
6)、弹性联轴器的弹性圈应所有更换。所有密封垫(如纸垫、橡胶垫等)、“O形”密封圈、油毡、软填料等一定所有更换;
7)、检查泵轴各配合部位的尺寸精度,形位精度,表面粗糙及锈蚀、变形等,应进行除锈或修复,甚至更新;
8)、对可焊零部件进行焊补时,一定充分考虑因焊接以致部件的变形,采纳适合的焊接工艺(分段多次焊接,每次焊接的时间尽可能短,物品冷却后再进行第二次焊接)或防范措施。
八、隔膜泵:
1、首次换油为300-500小时,今后应每1500小时更换一次齿轮润滑
油。(介绍使用220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油)在极端温度或灰尘大
环境下运行时,该时间间隔应缩短。
2、按期和不按期检查箱内油面高度,需要时增补同一品牌及型号的
油。
九、螺杆泵:
1、轴承座的润滑平时每运行5000小时或最少每两年进行一次养护
(润滑油采纳一般锂基脂3#)。
2、当以下状况发生时需更换万向节润滑,万向节润滑采纳极压锂基
脂2#润滑油:
;.
.
1)、橡胶密封套破坏
2)、锁紧紧箍无效时
3)、当更换新的万向节部件
4)、其余原由浆泵打开时十、螺旋式空气压缩机:
1)、空滤、油滤、润滑脂每500小时更换一次
2)、油分、润滑油每2000小时更换一次十一、三叶罗茨鼓风机:
1)、平时监测项目包含:风压、流量、噪音、振动、吸入温度、电流、电压、皮带张紧度和皮带轮偏正以及齿轮油量(润滑油采纳N220
中负荷工业齿轮油)。
2)、齿轮油量每三个月加注一次
3)、空气滤清器每三个月打扫一次
4)、轴承润滑脂每三个月更换一次(润滑脂采纳ZL-3H合成锂基润滑脂)
5)、V型带和滤清器滤芯每年更换一次
6)、轴承、垫片、油封、齿轮每三年更换一次
7)、环境温度0℃以下时一定用N68齿轮油十二、风冷式空气压缩机:
1)、一般新机首次使用100小时后,请更换新机油;今后当油色变黑或有油污时(大体每使用500小时后),请换油一次。
2)、当空压机工作压力≤8kg/cm2时,采纳68#压缩机油;当空压机
;.
.
工作压力≤,采纳100#压缩机油。
3)、应常常检查滤清器能否有污尘附着,大体每100小时冲刷或更换滤芯。
十三、无轴螺旋输送压迫机:
1)、轴承座每个月加注钙基润滑脂一次
2)、减速机在首次使用时,需加注70#-120#中型极压工业齿轮油,运行500小时后更换新油,第二次在1000-2000工作小时后,更换润滑油;今后每隔2000小时更换润滑油一次
3)、依据设备使用状况,对设备作好防腐工作,及时更换磨损的衬条,紧固松动的螺栓。
十四、淹没式紫外线消毒设备:
1)、按期检查堰门上的固定螺栓有无松动、锈蚀
2)、按期检查模块上的气管能否漏气或老化,如漏气或老化应及时更换
3)、按期检查空压机储气罐、过滤器中能否有水,应及时打开过滤减压阀底部的排水螺帽排水。
4)、按期更换压缩机油,尽可能选择不易老化的适合的润滑油。
5)、按期检查空压机配管连接部分的密封,若有伤害、老化,应及时更换。
6)、按期检查气动元件能否漏气如活塞环,若有伤害、老化,应及时更换。
7)、按期检查油雾器的耗费量,当低于标准耗费量时,重新调整油
;.
.
雾器。
8)、按期检查电磁阀线圈的吸引力,不要因电压的高低使电磁阀破坏。
9)、按期检查过滤减压阀内的膜片能否破坏,阀座头能否有杂物。
10)、每6个月到一年,最少检查一次PLC。
11)、PLC电池达到5年服务限期时,一定进行更换。十五、渣浆泵:
1)、按期调填料压盖,检查填料并按期更换填料,轴封水压,轴封水量应吻合相关要求,装有油杯的副叶轮轴封泵,应按期用油杯注油。
2)、轴承润滑检修间隔一般不超出12个月。
3)、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外面振动。
十六、阀门电动装置;
1)、按期检查执行机构与阀门之间的固定螺栓能否紧固
2)、保证阀杆与驱动轴套的洁净和润滑
3)、检查并马上更换外面破坏部件。玻璃窗口假如破碎,整个外盖应所有更换。
4)、重新油漆掉漆表面,在有化学腐化或盐雾的环境应除锈后涂三防漆。
5)、假如电动阀门极少运行,应拟定一个运行计划。十七、一体化加药装置:
1)、保持加药管路畅达,发现管路有堆积物及时加以清理
;.
.
2)、按期检查搅拌装置,查察搅拌轴能否灵巧转动,叶轮能否变形,联轴套能否松动。
3)、按期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,省得发生泄漏。十八、干式变压器:
1)、按期做好打扫工作在积尘较大的场所,干式变压器最少每半年打扫一次。对于通风道里的灰尘。应使用吸尘器或压缩空气来进行除掉。
2)、增强通风设备的运行保护,保证变压器通风流畅。
3)、增强温度的监控,平时要增强对温控器的观察,看显示的三相温度能否均衡,某一相的温度显示值能否有突变现象。
4)、踊跃睁开去潮去湿工作,保证其干燥程度
5)、认真检查紧固件、连接件能否松动,保障干式变压器的机械强度。
6)、踊跃睁开除锈工作,防范死心锈蚀。
;.