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ABS塑胶原料和PC塑胶原料相关学问
前些客户问我有关ABS及PC塑胶原料的成型工艺,现在共享出来供更多人参考,如大家还需要更多的相关信息请在百度搜寻东莞市永杰塑胶原料的博客:
ABS(丙烯***-丁二烯-苯乙烯塑料)
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、外表光泽性好等特点,简洁涂装、着色,还可以进展表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料!
ABS化学名称丙烯***-丁二烯-苯乙烯塑料,性能如下:
ABS性能
塑料ABS无毒、无味,外观呈象牙色半透亮,或透亮颗粒或粉
状。~/㎝3,%~%,,,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。
力学性能
塑料ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
塑料ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出确定的韧性,可在
-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
塑料ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
环境性能
塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于***类、醛类及***代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
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ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年
后,冲击强度下降一半。
成型工艺
塑料ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲
击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进展注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进展枯燥处理,枯燥温度为70~85℃,枯燥时间为2~6h;ABS制品在加工中简洁产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进展退火处理,把制件
放于70~80℃的热风循环枯燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
工艺
注塑。塑料ABS是最常用的工程塑料,广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及***部件、各种日用
品、消费品包装等制品。ABS注塑成型温度160~220℃之间,
注射压力在70~130Mpa之间,模具温度为55~75℃。
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挤出工艺
挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真
空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高,L/D为18~22之间,
压缩比为〔~〕:1,宜用渐变型带头螺杆,料筒温度分别为:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模头温度185~195℃,模具温度180~200℃,其次吹塑成型温度可把握在140~180℃之间。
性能检测
塑料性能检测技术效劳遍布化工行业,从原材料鉴定、化工产品配方分析,到产品生产中的工业问题诊断、产品应用环节的失效分析、产品牢靠性测试,都可以供给最专业的分析技术服
务。ABS树脂集合了三者单体的优良性质,即:苯乙烯的光泽、
电性能、成型性;丙烯***的耐热性、刚性、耐油性;丁二烯的耐冲击性。
塑料ABS的性能检测因留意:
:
ABS的外观为不透亮呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它
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材料的结合性好,易于外表印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧
,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特别的肉桂味。
ABS是一种综合性能格外良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和外表硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。
ABS熔体的流淌性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。ABS的流淌特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。

ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC
大,但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流淌性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃
〔85左右〕,制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,
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剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出确定的韧性,
可在-40℃到85℃的温度范围内长期使用。

ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。

ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响,但可溶于***类、醛类及***代烃,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及特别负载条件来对系统的各项性能指标进展测试。
物料性能:
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可外表镀铬,喷漆处理。
有高抗冲、高耐热、阻燃、增加、透亮等级别。
流淌性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型性能:
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无定形料,流淌性中等,吸湿大,必需充分枯燥,外表要求光泽
的塑件须长时间预热枯燥80-90度,3小时.
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,,模温宜取60-80度.
如需解决夹水纹,需提高材料的流淌性,实行高料温、高
模温,或者转变入水位等方法。
如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具外表会残存塑料分解物,导致模具外表发亮,需对模具准时进展清理,同时模具外表需增加排气位置。
塑料性能测试工程:
物理机械性能:密度硬度外表电阻率介电性能拉伸性能冲击性能撕裂性能压缩性能粘合强度耐磨性能低温性能回弹性能
老化性能:热老化臭氧老化紫外灯老化盐雾老化氙灯老化碳弧灯老化卤素灯老化
耐液体性能:润滑油汽油机油酸碱有机溶剂耐水
燃烧性能:垂直燃烧酒精喷灯燃烧巷道丙烷燃烧烟密度燃烧速率有效燃烧热值总烟释放量
适用性能:耐液压脉冲试验导电性能水密性气密性
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分类
ABS依据冲击强度可分为:超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;
ABS依据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;
ABS依据用途和性能的特点,还可分为:通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透亮级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
用途
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和消遣用品、机械和仪表工业中。
***中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等:在家用电器和家用电子设备的应用前景更宽阔,如电视机,收录机,冰箱,冷柜,洗衣机,空调机,吸尘器和各种小家点器材:日用品有鞋,包,各种旅游箱,办公设备,玩具
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及各种容器等,低发泡的ABS能代替木材,适合作建材,家具和家
庭用品.
由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性,所以在广泛的应用领域中都有它的脚印,扼要先容下如:
1、汽车产业
汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的,如上海
的桑塔纳轿车,每辆车用 ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中,ABS的使用量也颇惊人。2023年我国就汽车
。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架,外表再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外,车内装饰件大量使用了ABS,如手套箱、杂物箱总
成是用耐热ABS制成,门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成,另外还有很多零件承受ABS为原料。
2、办公室机器
由于ABS有高的光泽和易成型性,办公室设备机器需要有秀丽的外观,有良好的手感,如机外壳、存储器外壳以及计算机、机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。
3、家用电器
由于ABS有高的光泽和易成型性,所以在家电和小家电中更有着广泛的市场,如家用机、音响、VCD中也大量选用ABS
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为原料,吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件,厨房用具也
大量使用了ABS制作的零件。
塑料ABS的主体是丙烯***、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性;丙烯***使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和外表硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,其性能也随之变化。
1、性能特点
ABS在确定温度范围内具有良好的抗冲击强度和外表硬度,有较好的尺寸稳定性、确定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透亮,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,电镀级的外表可进展电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,最终烧焦、有特别气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型方法进展加工。
2、级别与用途
塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透亮级、构造发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计
算机、收录机、电视机、等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;构造发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力
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