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衡量指标标
目标
学完此课课程后后,制造造工程师师应能能
确定FPS衡量指标标
将FPS衡量指标标与FPS理论相联联系
衡量指标标主要要特征
数量少
注重物理理测量量
重点是为为了解解趋势和和预测测
工序定向向
为现场和和管理理使用
与所有FAO生产操作作相同同
衡量指数应用用范围
衡量指数可以以用于衡量任任何范围的生生产区域,换换言之,小至至一个工作站站,大至整个个工厂都可以以计算衡量指指数。
FPS理论
生产能力力与
市场需求求联系系
优化生产产
总成本
零浪费/零缺陷
FPS远景:
一个精准、弹弹性、有纪律律的标准生产产系统,此系系统的员工都都是能干而且且被充分授权权的,这些员员工可以一起起学****并且安安全地工作在在一起,并且且所生产的产产品无论在交交货期、质量量及成本都能能超越顾客的的期望。
大量
生产
精益
生产
子系统
弹性,能力,士气高昂及经经过放权授能能的人
运作要求
支援流程/启动工具
衡量工具
配合组织目标标
运作概念
建立符合组织织机制的工作作小组,并以以消除浪费来来持续改善经经营成效.
流程及设备的的设计与维护护都是世界级级的水准,不论是在安全全性,稳定性,弹性及站内品品质方面都是是一致的,而且都能符合合或超越内外外部顾客的需需求.
应用用精益生生造和及时供供货的原则,以便提供物料料和产品都能能依顾客需求求的速率及顺顺序连锁生产产.
每一阶层均有有授权的领导导者
厂内工作小组组:
确认支援组织织(小组长,TA,主任等等等等.)
作业员-集中的工作环环境
人力资源支援援系统
领导的行为
教导、开导、、训练
改变管理
绩效计划
绩效检查
工作小组满意意度调查/脉动调查
厂内100%推行工作小组组的比率
训练有效性
员工满意度调调查/脉动调查
整体评估
了解掌握并回回覆不正常状状态
索赔
顾客退货(件数或百分率率)
过程能力(CPK)
确认重要管制制点(CC)及防差错%
DTD
BTS
FTT
OEE
平均失效期间间(MTBF)
平均维修时间间(MTTR)
总成本(TotalCost)
整体评价
在顾客要求的的目标时间执执行单件流
拉动式供料
标准化生产
产量具弹性
站内品质可以以预测
损失工时的状状况/严重度
附加价值的工工时百分率%
DTD,BTS,OEE,FTT,TC(总成本)
持续改善导向向:
零伤害理念
抛弃不合时宜宜的文化
著重改善FPS衡量指数
环境管理系统统
目标
依计划生产的的比率(BTS)
超越顾客
期望的
.品质
.成本
.交期
品质
降低批量数
可降低及预测测前置时间
360º回馈
附加价值的工工时百分率%
厂内精实布置置程度
前置时间
总成本(产量变化的机机制)
整体评价
批量大小
换模换线时间间
拉动式供料的的零部件数(SMART)
活性化交货窗窗口的比率%
存货周转率
IM工业材料供料料频率
我们的安全信信条
卓越的安全绩绩效
(零伤害)
成本
总成本
(企业能力范围围内)
交期
速度
(24小时内DTD)
零缺陷
FPS经营哲学::
依照顾客需求求的车种顺序序打造车子,,而且是在一一个可预测、、稳定的状态态下,用最低低的总成本,,最少时间和和高品质来完完成。
FPS连接流程图
Flexible
Capable,Highly
Motivated&
Empowered
People
Exceed
Customer
Expectations
Quality
Cost
Time
World
Class
Reliability
&
Maintainability
Continuously
Flowing
Material&
Products
持续改善工作作小组(CIWG)
安全与卫生(SHARP)
七种浪费再加加一种走路的的浪费
ISO14001/符合环境要求求
SPC/六个Sigma/降低标准差
防差错
QPS(标准作业)
直观工厂/5S/制程管制看板板/
拉动式看板
FTPM
计划性保养
改善设备效率率
瓶颈管理
共同合作R&M/健全的流程
固定6天的平准化化计划
以工作小组组的模式
共同分享远远景/方针展开
新进人员练练****br/>训练
奖励与表扬扬
调整人力及及制造策略略
价值流分析析
设施修改
精实布置
正确的设备备尺寸
快速换模
同步化物流流(SMF)
-对每一部件件作计划
-内部及外部部供料系统统
-零部件供料料计划
工业材料(IM)
精益布置(工作回路)
人员:机器的介面面
多能工/功能的作业业员
工作平衡
世界级的可可靠度和可可维护性
连贯性的物物料和产品品流动
Principles理论
有效工作小组
零浪费/零缺陷
生产能力与生产需求联系
优化生产能力
利用总成本作为推动力
StretchObjectives目标
>90%成功/90%满意
<
无因职业引起致命伤害,断肢,或永久失去劳动能力
达到?0?级
DTD时间<1天
无缺陷造成
无缺陷通过
>95%市场需求
<10可控物品
订货到运输时间<15天
在现有基础上提高33%
达到业务组织可接受目标
福特生生产体体系主主要理理论
Waste
浪费
Measurable衡量指指标
有效性性%
满意度度%
安全性性及健健康评评估(SHARP)
一次通通过合合格率率
DTD时间(包包括生生产周周期时时间和和增值值%)
计划完完成率率
OEE
单件总总成本本
工作小小组
目标
安全性性
零死亡亡事故故
零断肢肢
零永久久丧失失劳动动能力力
满意度度
满意度度90%
成功
有效性性为90%
衡量指指标
安全性性
安全性性及健健康评评估过过程
满意度度
态度审审查
成功
其它FPS衡量指指标
SHARP是一套既详详细又量化化的评估系系统,强调调预先对安安全及卫生生的流程加加以改善
SHARP包括21个健康康和安安全性性评估估过程程要素素(UAW设备是是22个)
SHARP安全及卫生生评价审查查程序
工作满意度度调查
用来衡量员员工在其工工作环境下下对工作条条件的满意意度。
工作满意度度调查