文档介绍：应用IE技术提高生产效率
工作简化~
原料
加工
维修
附加价值
搬运
检验
搬运
成品
搬运
销售
资源
商品
与数据并不断地进行优化
生产最首要的工作:
生产型企业的活动流程
是建立可控制的标准化过程
生产体系不懈地追求:
生产资源总合效率的极限
转换
生产效率化的意义
1-量的扩大活动
-1提高设备的效率化活动;提升单位时间的产量
-2提高人的效率活动;提高每人照顾的机台数与省力化
-3提高管理效率的活动;如何防止断料与物流损失降到最低
2-质的提升活动
-1提高品质活动;如何减少不良与人工整修以及防止质量不稳定问题
-2推行无人化活动;追求无人运转的条件进而达到无人化目标
改善程序动作
提高效率
增加产能
增加资源
(包括人力、时间、物力、
设备、场所、金钱等)
增加生产
增加产量的两种方式
工作简化的
结果
积极性
管理
生产
有效地
人员
原料
改善材料
之种类用
量及供应
缩短工时
提高效率
轻松愉快
工作简化的
目标
工作简化的
对象
工作简化
机器
尽量有效
使用每一
机器能力
工作简化的目的
管制:源头
管制:装配线
、作业标准
管制:信息\可见性管制
例:指导表、REPORT、
CONTROL CHART
管制:基础教育、指定培训、奖惩
管制:状态
生产资源管理的+
4M
1I
Men x Method x Material x Machine
人 x 方法 x 原料 x 设备
效率出品率利用率
90% x 90% x 90%
实质生产力= %
生产管理三个绩效指标
生产效率=实际产量÷(标准产量×有效生产工时)×100%
原料出品率=(实际产量×标准用料)÷实际原料耗用×100%
设备利用率=(可生产工时-停机工时)÷可生产工时×100%
建立方法标准
1
建立时间标准
2
建立其他各种标准
3
科学管理成功实施
4
实施科学管理之过程
提高竞争力
降低成本
提高品质
增进效率
节省动作
缩短距离
增加产出
程序
方法
设备
工具
布置
工作简化的内涵与精神
持续不断地进行流程与方法的分析改善
IE七大手法简介
(1)防错法
如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体体现
(2)动改法
改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适,更有效率,不要蛮干.
(3)流程法
研究探讨牵涉到几个不同工作或地点之流动关系,以发掘可以改善的地方.
(4)五五法
藉由质问的技巧来发掘出改善的构想
(5)人机法
研究探讨操作人员与机器工作的过程,以发掘出可改善的地方.
(6)双手法
研究人体双手在工作进行的过程,以发掘出可以改善的地方.
(7)抽查法
藉由抽样观察的方法能很迅速有效的了解问题的真相