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稻麦收获机的制作方法 2.docx

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稻麦收获机的制作方法 2.docx

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专利名称:稻麦收获机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种农业机械,具体地说是一种用于水稻、小麦收割脱粒的农机具。
水稻、小麦作为农业种植的主要粮食作物,在世界具有广阔的种植面积,以前,水稻、小麦的生产劳动非常繁重,特别是水稻,其收割、脱粒的劳动强度很大,为了使广大的农民从收割、脱粒这一繁重的体力劳动中解脱出来,人们研究和生产了很多种使稻麦收割、脱粒机械化的稻麦收获机,这些机具对于减轻农民的劳动强度,提高工作速度起了很大的作用,收到了一定的效果。但是,从目前使用的稻麦收获机应用情况来看,存在着以下严重制约其推广普及的问题其一因为都撩穗割收,稻草除还田外,无法作其它用途,且稻草还田后,由于草杆长不好耕作。其二、对泥脚深的水田收获部分支承板将行走轮搁置悬空,无法行走。其三、撩穗收割,脱粒时谷粒散失多。
本实用新型的目的就是要提供一种稻麦收获机,该机能克服现有收获机上述之不足的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案本实用新型的稻麦收获机,由行走、收获两大部分组成,行走部分包括机架、传动系统、行走轮、方向轮及动力;收获部分包括机架、割禾装置、输送装置和脱粒装置;割禾装置由拨禾轮
[7]、割刀[6]及分禾杆[8]组成,割刀[6]装设于拨禾轮[7]下方对准禾杆底部的位置;输送装置由皮带轮[16]、[17]及皮带[9]组成,呈前低后高装设在前下部由一对皮带轮[16]分立于拨禾轮[7]后侧与拨禾轮[7]一起而形成禾把入口[15],另一对皮带轮[17]设于上部脱粒机[10]禾把出口,相对于皮带轮[16]向脱粒机[10]一边侧转90°叠合;脱粒装置为固定于输送装置上方的脱粒机[10],其禾穗入口[19]为设于相对输送皮带[9]一侧并与之平行的扁开口型;行走部分与收获部分采用可相对上、下滑动的活动连接。
本实用新型的稻麦收获机,拨禾轮[7]、割刀[6]分别为反向同步旋转的一组,一组两轮(割刀)之间分台与皮带办[16]形成输送装置的禾把入口[15];拨禾轮[7]为锥台型,其表面设有拨禾齿[14];本实用新型的稻麦收获机,在皮带轮[17]后设有一禾杆输送带[17],在输送皮带的中部设在中间轮[18];本实用新型的稻麦收获机,行走部分与收获部分的连接为后部由铰链销[12]铰连,前部由滑动销[20]和以铰链销[12]为圆心的圆弧滑动槽[13]活动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型完美地实现了其目的,克服了现有稻麦收获存在着的前述问题,整杆收割使稻草的利用途径多样化,并且容易稻草还田,还田后易于耕作,能适应各种泥脚深浅的水田,收获脱粒散失小,操作使用。维护简单方便、体积小、效率高。特别适应于南方小块水田水稻机械化收获。
附图1是本实用新型具体结构示意图附图2是附图1的右视图附图3是行走部分与收获部分连接部位工作原理示意图附图4是行走部分与收获部分连接部位结构示意图附图5是附图4的左视图附图6是附图1收获部分俯视图附图7是本实用新型输送装置部位立体示意图实施例附图描述了本实用新型的一个实施例,现参照附图予以详细的说明本实用新型由行走部分、收获部分两大部分组成,行走部分包括机架、传动系统、行走轮、方向轮及动力;收获部分包括加架、割禾装置、输送装置和脱粒装置,行走部分机架[21]上方装设动力(柴油机)[1],通过变速箱[2]向其下部行走轮[4]提供行走动力,行走轮[4]为一钢制圆轮,其外圆面设有行进齿[34];其后部设有驾驶员座位和转向轮[5]。收获部分割禾装置由拔禾轮[7]、割刀[6]及分禾杆[8]组成,设于收获部分机架[22]前部,割刀[6]为一齿形圆盘装设于拨禾轮[7]下方对准禾杆底部的位置,以实现稻谷整杆收割的功能。割刀[6]与拔禾轮[7]之间,设有拔禾轮减速箱[23],割刀底部设有一收割部分支承板[33]和支承轮[24],支承板[23]、支承轮[24]可根据需要使收获部整体上升、下降,以确定不同的留禾蔸长度。拔禾轮[7]、割刀[6]分别为通过传动齿轮组[25]传递动力的反向同步旋转的一组,一组两轮(割刀)之间分立与皮带轮
[16]一起形成输送装置的禾把入口[15],拔禾轮[7]为锥台型,本实施例为上下两节,其表面设有拨禾齿[14],割刀[6]两边的机架[22]上设有分禾杆[8],割禾装置的作用与工作过程是收获部分随着行走部分向前行进,在两分禾杆[8]之间的禾杆被割刀[6]从底部割断,在拔禾轮[7]上拔禾齿[14]的作用下,割断的禾杆由两边向中间移动进入禾把入口[15],再进入输送装置。收获部分输送装置由皮带轮[16]、[17]及皮带[9]组成,呈前低后高装设于行走部分机架[22]上,在前下部由一对皮带轮[16]分立于拔禾轮[7]后侧与拨禾轮[7]一起形成禾把入口[15],另一对皮带轮[17]设于上部脱粒机[10]禾穗进口[19]部分,相对于皮带轮[16]向脱粒机[10]一边倒转90°叠合,其后紧接着设有一禾杆输送带[17],在输送皮带[9]中部设有中间轮[18];输送装置的作用与工作过程是随着行走部分向前行进,输送带[9]由下向上运动,进入禾把入口[15]的禾杆夹在两根向上移动的输送带[9]之间向上移,同时在两皮带强制作用下向脱粒机一边倒转90°而使禾杆禾穗伸入脱粒机[1]禾穗入口[19]脱粒,然后禾杆进入禾杆输送带[17]从后排出;收获部分脱粒机[10],其禾穗入口[19]为设入相对输送皮带[9]一侧并与之平行的扁开口型,其后下部设有出谷(麦)粒口,出谷(麦)粒口下的机架[22]上设有一接谷(麦)粒搁板[26]。为了使稻麦收获机能适合不同泥脚深浅的水稻正常作业,其行走部分与收获部分采用可相对上下滑动的活动连接,本实施例的连接
为后部由固定于机架上的铰链[12]铰接,前部由分别定于机架上的滑动销[20]和以铰链销[12]为圆心的圆弧滑动槽[13]活动连接。其自动调整适应不同泥脚深浅的过程与原理如下泥脚深时,虽然收获部分支承板[33]大面积搁置于软泥之上不能下沉,而行走部分行走轮[4]在其重力作用下相对收获部分自动下沉,直至行走轮[4]接触硬泥而正常行进。
,由行走、收获两大部分组成,行走部分包括机架、传动系统、行走轮、方向轮及动力;收获部分包括机架、割禾装置、输送装置和脱粒装置;本实用新型的特征是割禾装置由拨禾轮[7]、割刀[6]及分禾杆[8]组成,割刀[6]装设于拨禾轮[7]下方对准禾杆底部的位置;输送装置由皮带轮[16]、[17]及皮带[9]组成,呈前低后高装设在前下部由一对皮带轮[16]分立于拨禾轮[7]后侧与拨禾轮[7]一起而形成禾把入口[15],另一对皮带轮[17]设于上部脱粒机[10]禾把出口,相对于皮带轮[16]向脱粒机[10]一边例转90°叠合;脱粒装置为固定于输送装置上方的脱粒机[10],其禾穗入口[19]为设于相对输送皮带[9]一侧关与之平行的扁开口型;行走部分与收获部分采用可相对上、下滑动的活动连接。
,其特征是拨禾轮[7]、割刀[6]分别为反向同步旋转的一组,一组两轮(割刀)
之间分台与皮带办[16]形成输送装置的禾把入口[15];拨禾轮[7]为锥台型,其表面设有拨禾齿[14]。
,其特征是在皮带轮[17]后设有一禾杆输送带[17],在输送皮带的中部设在中间轮[18]。
,其特征是行走部分与收获部分的连接为后部由铰链销[12]铰连,前部由滑动销[20]和以铰链销[12]为圆心的圆弧滑动槽[13]活动连接。
,其特征是行走部分与收获部分的连接为后部由铰链销[12]铰连,前部由滑动销[20]和以铰链销[12]为圆心的圆弧滑动槽[13]活动连接。
,其特征是行走部分机架[21]上方装设动力(柴油机)[1],通过变速箱[2]向其下部行走轮[4]提供行走动力,行走轮[4]为一钢制圆轮,其外圆面设有行进齿[34];其后部设有驾驶员座位和转向轮[5],收获部分割禾装置由拨禾轮[7]、割刀[6]及分禾杆[8]组成,设于收获部分机架[22]前部,割刀[6]为一齿形圆盘装设于拨禾轮[7]下方对准禾杆底部的位置,割刀[6]与拨禾轮[7]之间,设有拨禾轮减速箱[23],割刀底部设有一收割部分支承板[33]和支承轮[24],拨禾轮[7]、割刀[6]分别为通过传动齿轮组[25]传递动力的反向同步旋转的一组,一组两轮
(割刀)之间分立与皮带轮[16]一起形成输送装置的禾把入口[15],拨禾轮[7]为上下两节,其表面设有拨禾齿[14],割刀[6]两边的机架[22]上设有分禾杆[8],收获部分输送装置由皮带轮[16]、[17]及皮带[9]组成,呈前低后高装设于行走部分机架[22]上,在前下部由一对皮带轮[16]分立于拨禾轮[7]后侧与拨禾轮[7]一起形成禾把入口[15],另一对皮带轮[17]设于上部脱粒机[10]禾穗进口[19]部分,相对于皮带轮[16]向脱粒机[10]一边倒转90°叠合,其后紧接着设有一禾杆输送带[17],在输送皮带[9]中部设有中间轮[18];收获部分脱粒机[10],其禾穗入口[19]为设入相对输送皮带[9]一侧并与之平行的扁开口型,其后下部设有出谷(麦)粒口,出谷(麦)粒口下的机架[22]上设有一接谷(麦)粒搁板[26],其行走部分与收获部分的连接为后部由固定于机架上的铰链[12]铰链,前部由分别定于机架上的滑动销[20]和以铰链销[12]为圆心的圆弧滑动槽[13]活动连接。
专利摘要稻麦收获机,由行走、收获两大部分组成,割禾装置由拨禾轮、割刀及分禾杆组成;输送装置由皮带轮、及皮带组成,呈前低后高装设在前下部由一对皮带轮分立于拨禾轮后侧与拨禾轮一起而形成禾把入口,另一对皮带轮设于上部脱粒机禾把出口,相对于皮带轮向脱粒机一边例转90°叠合;脱粒装置为固定于输送装置上方的脱粒机,行走部分与收获部分采用可相对上、下滑动的活动连接。本实用新型整杆收割使稻草的利用途径多样化
,并且容易稻草还田,还田后易于耕作,能适应各种泥脚深浅的水田,收获脱粒散失小。