文档介绍：预应力混凝土叠合板施工技术及质量控制
1 前言
预制预应力混凝土装配整体式框架(简称世构体系)技术是南京大地建设集团从法国KP1公司引进的一种新型框架结构体系技术,其原理是采用现浇或预制钢筋混凝土柱,预制预应力混凝土梁、板,通过钢筋混凝土后浇部分将梁、板、柱及节点连成整体的新型框架结构体系。结构体系由以下部分组成:预制钢筋混凝土柱、预制应力混凝土梁、板、现浇混凝土叠合层、现浇混凝土梁柱节点。梁、板一般采用预应力先张法施工工艺。
本文结合工程实例,剖析该结构体系的优缺点,总结现场施工质量控制要求。[1]
2 工程概况
江苏省建大厦工程位于南京市建邺区云龙山路、规划三路交叉路口,建设规模为地下一层,地上2栋15层主楼,建筑高度63m,㎡,㎡。
本工程因地制宜,提高节能环境质量指标,创建绿色三星办公建筑。部分楼层采用预应力混凝土叠合板技术,即柱、梁采用普通钢筋混凝土结构,板采用预应力混凝土叠合板,部分楼层的预制板布置图见图1。
图1 部分楼层预制板平面布置图
叠合板的主要参数如下:叠合板的主要长度规格为4430mm、
3930mm、3855mm、3780mm、3280mm,主要宽度规格为2500mm、2000mm、1900mm、1600mm、1000mm,。根据现场塔吊的实际布置及起重能力,结构设计已经对1#楼B-C轴/4-6轴区域的叠合板规格进行优化,。
3 技术特点
优点
(1)采用预应力技术,减小了构件截面尺寸,含钢量降低20%以上;
(2)构件在工厂机械化生产,质量更易得到控制,构件外观质量好,后期不需粉刷;
(3)预制板施加预应力以后,减少了混凝土变形裂缝,提高结构耐久性的;
(3)构件事先在工厂生产,施工现场直接安装,既方便又快捷,工期可节约50%;
(4)施工现场模板用量减少80%,支撑减少50%以上,节省周转材料总量达60%;
(5)减少施工现场湿作业量,降低工人劳动强度,减轻噪音污染,有利于环境保护,文明施工。
缺点
(1)当地需要有配套的预制构件生产企业,否则需长距离运输,增加成本;
(2)对于平面形状不规则的结构及进深尺寸差异较大的开间使用不便;
(3)在厨卫、设备等需预留较多空洞的楼板不适用;
(4)预埋管线、开关线盒等不如现浇结构方便。
4 质量控制
进场验收
核对质保资料
预制板作为一种受力预制构件,进场时应提供:
(1)产品合格证;
(2)有效期内的结构性能检验报告。
核对型号、数量
根据设计图纸核对每种型号板的数量、生产日期、预埋件预留孔洞位置。
叠合面划痕深度检查
预制板叠合面根据设计要求,上表面拉毛划痕深度不得小于4mm,一般为4-6mm,确保新浇筑混凝土与预制板有效结合。
外观质量、尺寸偏差检查
预制构件外观质量、尺寸偏差应按《叠合用预应力混凝土底板》GB T16727-2007表2、3进行验收。
预制板安装及施工
临时支撑架[2]
根据设计图纸,预制板在梁支座搁置长度