文档介绍：第三章产品设计和生产运作流程选择设计
一、产品设计→
二、生产运作流程的选择设计→
三、生产运作流程的具体设计→
四、生产运作流程的分析与改进→
五、业务流程重构→
第三章产品设计和生产运作流程选择设计
第三章产品设计和生产运作流程选择设计
(二)产品设计的新方法——并行工程
并行工程(concurrent engineering)——从产品开发的初始阶段,就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、生产制造人员、营销人员,有时甚至还加上协作厂家、用户代表共同工作,各项工作同时并进。
设计人员计算机
用户计算机
维护人员计算机
制造工程师计算机
装配工艺师计算机
销售人员计算机
中间计算结果
并行工程中的团队工作方式
第三章产品设计和生产运作流程选择设计
并行工程与传统的产品设计方法的主要区别之一
开发
设计
样品
试制
修改设计
生产
工艺准备
试
生产
传统的顺序开发过程
产品规划、开发部门
技术开发部门
设计部门
工艺、生产部门、外协企业
营销、服务部门
并行工程的开发过程
市场分析
产品设计
工艺流程
产品制造
传统的串行设计过程
产品需求分析
方案设计
工程分析
技术设计
施工设计与工艺设计
制造与装配
售后服务
方
案
论
证
设
计
反
馈
加
工
反
馈
市
场
反
馈
产品生命周期
产品开发过程的各个阶段
并
行
设
计
过
程
第三章产品设计和生产运作流程选择设计
并行工程与传统的串形工程的另一区别是产品价格与成本的确定方法
传统的产品设计方法采用“成本加法”(cost-plus approach)
成本+目标边际利润=价格
并行工程采用“价格减法”(price-minus approach)
目标价格-目标利润=目标成本
并不是所有的设计问题都可以并行进行
第三章产品设计和生产运作流程选择设计
并行工程的特点:
1、强调团队工作(Team work)精神和工作方式
2、强调设计过程的并行性
3、强调设计过程的系统性
4、强调设计过程的快速“短”反馈
5、虽然前期工作花了更多时间,但总时间效果是好的.
并行工程的支撑技术:
(1)计算机辅助设计与工艺CAD/CAPP
(2)产品数据管理PDM
PDM是对工程数据管理EDM、文档管理DM、产品信息管理PIM、技术信息管理TIM、图像管理IM的一种概括。它统一管理开发过程的数据与信息。
(3)分布式会议及工作分配的网络系统
第三章产品设计和生产运作流程选择设计
并行工程的效益:
缩短产品的生产周期,快速投放市场
产品质量高
低成本
增强市场竞争能力(例如芭比娃娃,用户自己登陆网站设计).
为采用其他先进生产方式创造良好基础
并行工程实施实例
美国波音飞机制造公司投资40多亿美元,研制波音777型喷气客机,采用庞大的计算机网络来支持并行设计和网络制造。从1990年10月开始设计到1994年6月仅花了3年零2个月就试制成功,进行试飞,一次成功,即投入运营。在实物总装后,用激光测量偏差,,从机舱前端到后端50m,。
AT&T公司在生产计算机配套印刷组产品时,由于原来的设计中未考虑生产工艺性问题,致使产品质量低下,合格率仅为5%。采用并行设计以后,利用计算机虚拟检测,找出设计中的缺陷,使产品合格率达到90%。