文档介绍：品质部部长碰了“软钉子”
背景信息
1947年5月,以销售电束线为主要业务的股份公司——北兴株式会社在日本京都成立。经过多年的艰苦努力,北兴株式会社在电束线加工、电子仪器和金属坯材销售方面的业务不断发展壮大,并创建了计算机软件开发、销售公司;形成了以自动售货机、电热水器、游戏机、工业机器人用电束线的加工、销售为主导产业的多领域经营格局。公司根据长远发展规划及市场发展的需要,决定将电束线生产全部转移到中国;,建立了第一个海外工厂。同年12月正式投产,1995年1月第一批产品出口。经过1995年末和1996年末两次增资增员,公司目前可按用户要求生产加工各种专用的电束线。但因北兴会社是由家族企业发展而来的公司,故北兴公司在TQC实施过程中,特别是在PDCA控制过程中,管理层带有一定的主观性。例如:在案例中提到的技术文件不规范、个别工序随意改动或按领导口头指示加工等现象,从而出现了公司内部的标准与客户标准不符等问题。又如,公司在实施TQC质量管理过程中,每一个岗位、每件工作也都有明确的标准和规程。如设有点检,每个岗位工人,每天上班,都按时进行记录,并要求车间管理人员经常检查执行情况。但执行时总有许多情况发生。如点检卡制,有许多时候,工人们在检查时才填卡。另外对于首检制度,由于工作上的疏忽和懒惰,总有错间和漏检的情况发生。这些问题随着北兴公司在生产上的扩大,逐渐暴露除来,于是就发生了案例中出现的质量问题。
北兴公司最终还是坚决实行ISO9000系列标准。在这一过程中,虽然遇到了很多困难,但在ISO委员会成员的共同努力下,通过加强职工的质量观念,完善管理制度,经过半年多的努力,北兴公司在1998年4月一次性通过了IS09000系列标准认证。
实施ISO9000系列标准,使企业的质量控制得到了大幅度的提高,不合格品率降低了60%以上,大大减少了返工率(具体数据可参看附表1、附表2),,基本上达到了实施ISO9000系列标准的预期目的,从而使公司的竞争能力又上了一个新的台阶。
分析要点
此案例的分析重点在于TQC与ISO9000系列之间的关系上。从案例提供的资料看,公司上下对TQC与ISO9000系列之间的关系认识并不正确,将它们视为两个对立的标准。实际上,TQC与ISO9000系列之间存在着一种互为补充、相辅相成的关系,亦即ISO9000系列提供了企业产品质量所应达到的一个“目标”或“标准”,而TQC则提供了如何达到这种“标准”的一种一种“手段”或“方法”。也就是说ISO9000系列规定了“应该做什么”,而TQC说的是“如何做”的问题,“目标”和“手段”是相互依存、不可分割的。
公司以前一直实行TQC,但还出现了大量的质量问题,原因可能就在于无相应的、明确的质量“标准”,而使TQC活动流于形式。
这样分析后,对于公司未来方案的取舍也就有了一个明确的答案:实行ISO9000系列作为公司质量标准,同时进一步完善TQC作为达到ISO9000标准的主要方法。
推行ISO9000系列标准,在北兴公司需要解决主观和客观两个方面的难题:客观方面主要是员工素质较低、TQC的功效没有得到发挥;主观方面是公司大多数人对ISO9000系列标准与TQC的关系认