文档介绍：球形储罐焊接施工工艺标准
CEC J22902-2006
1 适用范围
本施工工艺标准适用于球形储罐焊接施工作业,焊接方法为手工电弧焊。本标准不适用于受核辐射作用的球罐、非固定(如车载或船载)的球罐、双壳结构的球罐、膨胀成型的球罐施工。
2 施工准备
技术准备
球罐设计图纸、材料焊接工艺评定等技术文件准备齐全。
施工所需要的焊接记录、质量检验及质量评定等表格准备齐全。
现行施工标准规范
GB12337《钢制球形储罐》
GB/T17261《钢制球形储罐型式与基本参数》
GB50094《球形储罐施工及验收规范》
JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB4730《压力容器无损检验》
JB4709《钢制压力容器焊接规程》
JB4744《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》
GB/T5117《碳钢焊条》
GB/T5118《低合金钢焊条》
施工方案
编制球罐焊接施工方案
编制焊接工艺卡或焊接工艺指导书等技术文件
作业人员
主要作业人员
序号
工种
持证上岗要求
备注
1
电焊工
焊工合格证
合格证中的项目应与施焊项目相符,不得超项施焊
2
热处理工
企业技能资格证
4
探伤检测人员
无损检测操作合格证
国家质量技术监督局签发
材料的验收与保管
焊条必须有质量证明书,质量证明书应包括熔敷金属的化学成份、机械性能,并依据规定做好焊条扩散氢含量复验。
施工现场应设焊条烘干室,派专人管理,制定严格的烘干发放和回收焊条管理制度,认真填写焊条烘干发放记录。
焊条使用前须按照焊材使用说明烘干,并存放在100~150℃的恒温箱内恒温待用。
焊条储存室的温度应保证在10℃以上,相对湿度不得超过60%,焊条应上货架存放,货架离墙距离应不少于400mm。库房内应安装去湿机,干湿温度计,设专人管理。
焊工应携保温桶领取焊条,超过4小时未用完的焊条应重新烘干后方可使用。焊条重复烘干的次数不得超过两次。
主要施工机具
主要机械设备
硅整流直流焊机、逆变电焊机、高温烘干箱、恒温箱、去湿机、加热器等。
主要工具
焊条保温筒、砂轮机、扁铲、焊钳、把线、电源控制箱等。
测量及计量器具
表面测温仪、风速表、钢卷尺、焊口检测尺等。
作业条件
具有满足要求的焊接工艺评定,编制焊接施工方案和焊接作业指导书并进行技术交底。
施工场地具备安全施工条件,施工用电变压器容量满足焊接施工要求,焊接施工用跳板脚手架搭设应安全可靠,施工处应有挂安全带的专用横杆。
3 施工工艺
工艺流程
焊接检验
支柱焊接
技术交底
焊接工艺制订定
球罐焊接前检查验收
球壳板点焊
球壳板的焊接
吊耳、卡具的焊接

工艺操作过程
球罐的焊接顺序及原则
先纵缝,后环缝,先大坡口一侧,后小坡口一侧;先赤道带,再下、上边板然后极板。球罐焊接应遵循“多焊工,均匀分布,同工艺,等速度”的原则。
定位焊
定位焊在焊缝调整后进行,定位焊接