文档介绍：第一章 CIMS 概述
CIMS 的基本概念
什么是 CIMS
CIMS puter Integrated Manufacturing System 的缩写,直译为计算机集成
制造系统。计算机集成制造——CIM 的概念最早是由美国约瑟夫·哈林顿博士在 1973 年提
出的,其基本出发点是:
1)企业的各种生产经营活动是不可分割的,要统一考虑;
2) 整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。
因此,企业作为一个统一的整体,必须从系统的观点、全局的观点出发,广泛采用计算
机等高新技术,加速信息的采集、传递和加工处理过程,提高工作效率和质量,从而提高企
业的总体水平。
制造业的各种生产经营活动,从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备,并进而
采用计算机是一个大的飞跃,而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。CIMS 代
表了当今工厂综合自动化的最高水平。
从 CIM 概念的提出到现在已有 20 余年了。20 年来,CIM 的概念已从美国等发达国家传
播到发展中国家,已从典型的离散型机械制造业扩展到化工、冶金等连续或半连续制造业。
CIM 概念已被越来越多的人所接受,成为指导工厂自动化的哲理,有越来越多的工厂按
CIM 哲理,采用计算机技术实现信息集成,建成了不同水平的计算机集成制造系统。
CIMS 与计算机综合自动化制造系统
CIMS 与计算机综合自动化制造系统是同义词。后者是 CIMS 在中国的另一种叫法,虽然
通俗些,但因无法表达集成的内涵,使用得较少。
我们正处于信息时代,信息技术广泛用于人类生活的各个方面。正在逐步实现工厂自动
化(FA)与办公自动化(OA), 甚至家庭自动化(HA)等等。其中以工厂自动化意义最大,
它直接与创造物质财富相联系,对国民经济起重要作用。
CIMS 是工厂自动化的新模式,它是面向整个工厂,它可以覆盖工厂的各种经营活动,
包括生产经营管理、工程设计和生产制造各个环节,即从产品报价、接受订单开始,经计划
安排、设计、制造直到产品出厂及售后服务等的全过程。
CIMS 是自动化程度不同的多个子系统的集成。随着科学的发展和技术的进步,制造业
中的计算机应用水平在迅速提高,出现了多种不同的自动化系统。如管理信息系统(MIS)、
制造资源计划(MRPⅡ)系统、计算机辅助设计(CAD)系统、计算机辅助工艺设计(CAPP)
系统、计算机辅助制造(CAM)系统、柔性制造系统(FMS), 以及数控机床(C)、机
器人等。CIMS 正是在这些自动化系统的基础上发展起来的,它根据企业的需求和经济实力,
把各种自动化系统通过计算机实现信息集成和功能集成。当然,这些子系统也使用了不同类
型的计算机,有的子系统本身也是集成的,如 MIS 实现了多种管理功能的集成,FMS 实现了
加工设备和物料输送设备的集成等等。但这种集成是在较小的局部,而 CIMS 是针对整个工
厂企业的集成。
CIMS 不是无人工厂。CIMS 中不仅不能没有人,而且人在系统中仍然发挥着重要作用。
这是由于:
1)工厂中仍然存在大量的非自动化设备,一些岗位仍是由人手工完成;
2)由于技术和经济的原因,某些自动化系统仍需由人介入或通过人机交互方式工作;
3)某些管理决策,设计工作需要人的创造性思维,而计算机只能作为辅助工具或决策支
持工具;
4)系统的设计和安装,系统运行维护仍需由人来完成。
一般说来,全自动化的系统不需要人的介入。人的介入越多,系统的自动化程度越低。
反之系统的自动化程度越高,人的介入越少。一个工厂就是由多个程度不同的自动化系统和
人构成的整体。
从系统的概念我们知道,一个大的复杂系统可分成若干分(子)系统。对 CIMS 这种针
对整个工厂的集成系统而言,我们把针对企业某一局部功能所建立的系统称为单元系统,它
可以单独运行,当它纳入到 CIMS 中以后,就成为 CIMS 的一个分(子)系统,而 CIMS 是多
个分(子)系统的集成。
独立运行的单元系统与外界(工厂的其它部分)的联系只能靠人完成。它本身的自动化
程度可能很高,可处理大量的数据,但它所需的数据要靠人手工录入,这就容易产生延误,
系统的作用不同充分发挥出来。因此,CIMS 出现以后人们把独立运行的单元自动化系统称
为自动化孤岛。
CIMS 与 CIM
CIMS 与 CIM 表面上看仅有一字之差,似乎只是习惯叫法问题。本节我们将给以严格的
区分。
CIM 是企业组织、管理与运行的一种新哲理,它借助计算机硬软件,综合运用现代管理
技术