文档介绍：硕士学位论文午南大学论文题目学科、专业研究生姓名址至髂<费故芰Ψ治及其疲劳失效研究材料加工工程导专冯迪工分类号密级编号
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日期:盍型生铿月座日≯弓边㈣删㈣㈣躬也日期:耻年上月岩原创性声明关于学位论文使用授权说明工作及取得的研究成果。尽我所知,除了论文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得中南大学或其他单位的学位或证书而使用过的材料。与我共同工作的同志对本研究所作的贡献均已在论文中作了明确的说明。本人了解中南大学有关保留、使用学位论文的规定,即:学校论文的全部或部分内容,可以采用复印、缩印或其它手段保存学位论文;学校可根据国家或湖南省有关部门规定送交学位论文。作者签名:本人声明,所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究有权保留学位论文,允许学位论文被查阅和借阅;学校可以公布学位导师签名,
的疲劳失效形式;围绕分流焊合挤压过程中金属的流动及挤压力变化规律、直竟狗匠獭⑷然笛酚αο碌钠@颓慷取⒓费沽扑模型的修正、疲劳寿命预测等方面进行了系统的研究,获得如下主要结论:瓾钢分流挤压模的疲劳失效疲劳失效是址至骷费鼓W畛<脑缙谑问剑饕1现为分流桥与模芯结合处的疲劳断裂。应力集中引起的局部拉应力水平超出工作条件下值钠@颓慷仁欠至髂F@褪实淖钪饕至骱负霞费构讨薪鹗舻牧鞫凹费沽Ρ浠媛应用三维有限元法对一种铝合金方管的分流焊合挤压过程进行了详细分析,获得了挤压过程中金属的流动和挤压力变化规律,结果表明:在焊合高度方向上,固态焊合最先发生在两股金属中部,上部金属最后焊合。对于分流焊合挤压,整个成形过程可分为镦粗、分流、分流孔剩余间隙填充、固态焊合和稳态挤压五个阶段;挤压力在分流阶段刚开始时增幅较大,然后趋于稳定;在坯料挤出分流孔又尚未与焊合室接触时,挤压力因为摩擦面积的减小而降低;峰值挤压力出现在金属挤出模孔的瞬时,随后进入稳态挤压阶段。瓾热作模具钢的本构方程利用对衷妗℃范围内的弹性模量进行了测量,.。Ρ速率下的热压缩变形行为进行了研究。结果表明:弹性模量随温度的升高呈总体下降趋势,在妫。行》ǘ涣鞅溆αλ姹湫温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大。结合广义ɡ和利用参数描述的双曲正弦函数,。然笛酚αο碌钠@颓慷利用缫核欧@褪匝榛捎玫サ悴馐苑ǎ来选取%、..%五个应力加载水平,在加载频率为、应力比为的条件下,首次测得媸盚钢的原因。
立了型材复杂程度表征的新方法—一‘复杂因子辉谝陨闲滤悸坊费沽扑隳P偷男拚将“二次挤压’’的概念具体化,即将一次完整的分流焊合挤压过程分割成“第一次多孔平模棒材挤压约啊暗诙纹侥P筒募费;建上,结合经验系数公式,修正了挤压力计算模型。,呶碌椭芷@褪倜げ应用通用斜率公式,建立了值挠Ρ洌呶碌椭芷@寿命关系;在此基础上,结合有限元法提出了一种预测分流挤压模具寿命的方法,并从挤压速度和模桥根部圆角半径两个方面分析了其对模具低周疲劳寿命的影响规律,结果表明:疲劳寿命随着挤压速度的增加而减小,随着模桥根部圆角半径的增大而增大。其中,圆角半径因显著影响模桥根部的应力集中程度而成为决定模具疲劳寿命的关关键词:郑至骷费鼓#@褪Вα校丛右蜃樱疲劳强度为。键参数。压力,疲劳预测中南大学硕士学位论文摘要Ⅱ
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