文档介绍：检验规程(接箍及油套管原材料入厂检验)文件编号:JS/QI-ZJ-05受控状态:版本/修改码:1/1发放号码:编制:审核:批准:发放日期:2010年5月1日发布油、套管原材料入厂检验规程一、依据:APISpec5CT(第8版)二、适用范围:油管、套管及接箍坯料三、方法1、(合格证)。、钢号、合同号、化学成分、力学性能试验数据、规格、数量、几何尺寸、通径检查数据、管体探伤结论等内容。组别钢级类型磷max硫max1J55--%屈服强度Mpa抗拉强度MpaMinminmax1J55--:管体:取样取一根产品管同一部位的3个试样;3个冲击试样平均值大于规定要求,仅允许1个值低于要求,但该值不得小于规定值的三分之二J55、K55、N80钢级1类无强制性要求。P110按照最大规定壁厚在表C19和C20中可查出。接箍(全尺寸):取一根产品管同一部位的3个试样;3个冲击试样平均值大于规定要求,仅允许1个值低于要求,但该值不得小于规定值的三分之二J55、K55全尺寸试样横向要求Cv为最小20J,纵向Cv最小为27J;N80和P110钢级按照表C16可查出。3/4尺寸和1/,并与质证书相符,保管员在核对质量证明书、原材料标记、数量规格准确后,该批原材料方可入库。如有缺项则该原材料不能入库。,按批次抽样做机械性能试验和化学成分分析试验。,按公司《计量管理制度》执行。2、查验确认无误后填写“原材料入厂检验记录”中有关项目后交当班质检员。3、质检员对以下项目进行检验,并将检验结果填入记录交质检科。、直径测量检验用游标卡尺和其他量具对管子外径不低于10%进行抽检测量。其公差为:①对于<±。②对于≥。③油管接箍料外径公差±%;④±%,但不能超出±⑤第4组套管接箍料外径公差±%,但大于+,小于-。注:H、J、K、N钢级套管为第一组;L钢级套管为第二组;P钢级套管为第三组;第四组为Q级钢套管。、壁厚检验用超声波测厚仪不低于10%进行抽检,%,即≥%名义壁厚为合格。有争议时,应用机械式测径仪测量结果为准。、管体外观检验用目测和缺欠深度仪进行检验。线形缺欠、表面凹坑、内外表面剥皮、%。外观检验时应确保光照度≥、直度检验所有管子和接箍坯料均进行目视直度检查,对有问题的弯曲管子或端部弯曲采用直尺或拉绳子的方法检查,检验方法及判定标准是:①全长检