文档介绍：汽车槽车卸油作业安全操作规程一、作业前准备1、检查卸油场地情况,确保卸油场地周围无火种、无其他人员。2、作业人员着防静电服和鞋,禁止携带手机等非防爆的通讯工具。3、引导运油车辆停靠在卸油场地指定地点,车辆停稳后,熄火并拉上手刹车,在车辆前后轮处安防防遛车设施。4、在距车辆前、后部(无围墙、栅栏等围挡时)2m左右的地面上摆放路锥。5、检查静电接地装置,确认装置完好。6、将静电接地夹接到油槽车专用接地端子板()处,并确保连接紧密。7、在接卸油现场上风处便于取放的位置,摆放1具4kg(或8kg)手提式干粉灭火器和1具35kg推车式干粉灭火器,展开推车式干粉灭火器喷射软管。8、通知加油员停止卸入油罐油品的加油作业。9、对卸入油罐内存油量进行计量,根据油罐的安全容积,计算出油罐空容量,确保油罐空容量大于进货油品数量。二、进货验收1、核对《油品发货(配送)凭证》品名、品号、数量等。对油槽车铅封情况进行检查,根据随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》中记录的油库施封号,核对铅封号,确认铅封完好,填写油站和随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》。2、车体静置15分钟后(静置时间由槽车接好静电接地线后开始计算),使用底部取样器对槽车采样,进行质量验收,重点检查含水量、色泽、气味、杂质、粘度等。3、非在公司所属油库直接提货的油品(包括在省公司配送中心提货的乙醇汽油,以及在炼厂、省公司油库直接提货的其他油品),应抽取1个油样(1升)留存;抽取油样时,抽取槽车中部油样。4、计量验收,测量油高、油温、密度等,并填写《加油站收油记录》。计算运输损耗率,运输损耗率在规定范围内(%,%)。计算运输损耗率=(到达验收量车缸体积-出库量车缸体积)/出库量车缸体积×100%5、质量验收如有异常或运输损耗率超标时,禁止进行接卸,立即上报加油站经理,启动油品接卸数质量异常处理流程。三、作业中1、核对槽车内的油品与即将卸入的储油罐所装油品品种及空容量,无误后,按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管保持自然弯曲。2、检查并确认油罐计量孔密封良好。3、缓慢开启槽车卸油阀。卸油过程中,司机和卸油员严禁离开现场,应集中精力监视卸油管线、阀门、油罐、槽车等设备的情况,随时准备处理可能发生的突发情况。4、卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。同时,油站经理(或油站经理指派的除卸油员以外的站内员工)进行复核。5、关闭油槽车卸油阀门,断开卸油胶管与油槽车卸油口处的接头,缓慢将卸油胶管抬高使管内油品流入油罐内。6、待卸油胶管内油品放净后,关闭卸油胶管与油罐卸油口处的接头,盖上油罐卸油口端盖。7、断开油气回收管接头,关闭油槽车油气回收管阀门,盖上油罐油气回收口端盖。四、作业后1、对槽车卸油口、油气回收口、罐盖施铅封,填写随车《油槽车施铅封、拆铅封记录》。2、撤掉槽车静电接地装置,移走灭火器,并放回指定地点;3、移走路锥和防遛车设施,引导油槽车缓慢驶出加油站;4、接卸完毕稳油15分钟后,对罐内油品进行计量,计算收油差异,填写《加油站收油记录》。出现异常损耗,应立即报告油站经理。5、通知加油员开机加油。6、清理卸油现场,物品归位摆放。五、安全注意事项1、卸油作业中,严禁对卸入油罐和油槽车内的油品进行计量,严禁开启槽车罐盖和油罐计量孔盖等。2、禁止其他车辆及