文档介绍：湿法喷射砼施工作业指导书

喷射砼是隧道施工的一项非常重要的技术。喷射砼有两种施工工艺,一种是干法喷射砼,另一种是湿法喷射砼。而干法喷射砼由于回弹量大,灰尘大,污染严重,除了在软弱围岩,富水段使用外,逐步被湿法喷射砼所替代。
“湿喷”可使回弹量减少到20%以下,一次喷层厚度大,机旁粉尘小。实际生产率较干喷工艺明显提高,大大改善了施工作业环境,加快了喷射砼作业循环,更重要的是通过湿喷工艺建立了喷射砼质量保证体系,使喷射砼品质稳定可靠。
一、施工机具设备
1、混凝土搅拌机械:强制式搅拌机(规格350L以上,需带水泵和时间继电器,以便准确控制用水量)或自动搅拌站
2、混凝土运输机械:混凝土输送罐车、自卸汽车或自卸翻斗车
3、(运输设备用罐车则不需要)
4、供风设备:电动空压站或12m3移动式空压机一台
5、混凝土喷射机械:四川成都岩锋科技发展有限公司生产的TK-961型转子活塞式混凝土湿喷机,生产能力5m3/h。
二、湿喷工作原理与主要技术性能
(一)工作原理
由搅拌机将水、水泥、砂、石料,按设计配合比搅拌好后,喂入喂料机构的料腔,通过转子活塞与凸轮组成联动机构,在转子转动过程中,通过凸轮、活塞、转子联动机构使活塞在料腔内上下移动,完成下料和喂料。砼由活塞强制喂入气料混合仓后,与压缩空气混合形成稀薄流形态,通过管道输送到喷嘴喷出。同时,计量泵泵送液体速凝剂,经过雾化器加速,通过管道输送到喷嘴与砼混合,由喷嘴喷到受喷面。
(二)主要技术性能
参数型号
单位
TK961
TK500
生产率
m3/h
4~
4~
骨料最大粒径
mm
15
15
细集料细度模数

液体速凝剂
%
0~7
0~7
输料胶管内径
mm
51(2″)
51(2″)
砼坍落度
cm
6~18
6~18
工作风压(系统风压≥)
Mpa
~
~
耗风量
m3/ min
>10
>10
最大输送距离
水平
M
40
40
垂直
m
30
30
机旁粉尘
mg/ m3
<10
<10
回弹
%
<20
<20
主电机功率
kw

三、劳力配置(每班)
湿喷机司机 1人(需经专门培训,持证上岗)
喷射手 2人(轮换及辅助工作)
上料 3人
运料 2人(运输车司机)
搅拌 4人(含搅拌机司机)
当班电工 1人
带班 1人(可由上述人员兼任)
四、施工工艺流程(见下图)
河砂
5~15mm碎石
水
水泥
外加剂
卧式双轴强制式搅拌机
混凝土运输车
湿喷机
压缩空气
喷嘴
液体速凝剂
冲洗后的受喷面
混凝土养护
五、湿法喷射砼的材料要求
1、与干喷不同的一点是使用液体速凝剂,主要使用山西万荣的黄河牌速凝剂,且用量为0~7%。
2、最大骨料粒径不超过15mm,坍落度严格控制在60~180mm内。
六、操作方法
开机前准备工作
1、集料在拌料之前须过筛,用孔径为5mm的筛网筛细集料(砂);分别用孔径为15mm和5mm的筛网筛粗集料。集料中不得夹杂有大于15mm的粗集料或其它异物,如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等。
2、检查料斗内不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。
3、检查速凝剂箱液面高度,根据喷射量添加速凝剂。
4、转动计量泵调节旋钮,使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计的范围。
5、接风管、电源。
6、当主风阀关闭时,。
7、用扳手均匀拧紧四个压紧装置。
8、用快速接头将混凝土喷射管与出料弯管、喷嘴相连接。
9、连接速凝剂输送软管。
10、在吸水接头出用软管和水源相连接。
11、合上电路开关,检查电压是否在380v±19v范围内。
12、点动主电机起动按钮,检查转子的运转方向是否与转子上所标方向一致(逆时针转动),如不一致则转动电控柜上转换开关旋钮反向。
13、点动振动器,观察工作是否正常。
14、启动计量泵,观察吸入管内液体流动是否正常,再打开速凝剂辅助风截止阀,检查接头是否泄漏,喷嘴混合环是否堵塞,当喷嘴出水时停机。
15、理顺混凝土喷射管,防止胶管出现急弯和憋劲现象。
16、向料斗中加入约半料斗拌和好的混凝土,点动振动电机,使混凝土料从筛网进入料斗。
(二)喷射操作方法
1、严格遵守以下开机顺序:
打开速凝剂辅助风缓慢打开主风阀送风依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动器向料斗加料。
2、开机后,注意观察风压表值变化,并根据喷嘴出料情况调整主风阀开度,一般,~,~