文档介绍：ERP管理系统方案安捷科技需求计划录入和生产分解业务分析:当前X公司的产品在市场上供不应求,客户对产品的需求比较急,为满足市场的要求,生产系统需要按销售合同以及市场预测来组织生产。生产处计划员:依据财务部预算计划处下发的三个月滚动计划、备件生产计划、三包计划、应急采购计划(由需求部门书面提出采购请求)或临时计划调整,在ERP系统中录入并维护主需求计划,主需求计划只维护一个;根据主需求计划,进行生产能力检查,若生产能力负荷不均衡,则调整需求计划,并重新进行生产能力检查;若生产能力负荷均衡,则编制物料需求计划;检查采购计划的计划信息,若采购计划不能及时完成,则调整生产计划,重新运算MRP;若采购能及时完成,则下达生产计划和采购计划;根据系统提示的生产计划和采购计划分别下达生产计划和采购计划;运行“未按期完成延期计划报表”报表,打印延期计划明细,监督生产计划执行情况;重新运算MRP,监督计划的执行,并及时协调处理生产过程中出现的例外情况,并进行计划执行情况分析;打印当天或第二天临时增加的生产任务的派工单,并下发送到相关分厂执行;一些库存数据在MRP运算时不参与运算:废品库、成品寄销库、备件库、三包库。需求变更说明:需求变更包括:需求增加、需求减少和需求更改等。未按期完成计划调整说明:提示信息出现在计划员工作台的例外信息中。压缩计划周期的计划调整说明:提示信息出现在计划员工作台的例外信息中。应急采购计划说明:生产处通过将应急计划维护进主需求计划来保持当前的供应与需求的平衡,运行MRP来监督计划的执行;采购业务在采购申请下达时立即开始执行。新品计划说明:名词解释:车间帐务类是指生产任务的成本采集科目组合。对于新品计划,由于需要在生产过程中进行单独的成本核算,新品计划在下达前,由财务部定义新品的车间帐务类;生产处对新品的试制单独维护一个主需求计划;由于新品在进行生产计划时,存在数据的不确定性,因此不能进行粗能力平衡;在运算MRP时,不考虑当前的库存数量、在制品数量和执行的采购业务,下达生产任务按新品试制的车间帐务类进行跟踪处理;未按期完成的计划如何调整?怎样压缩生产计划?采购计划、生产计划是否能按期自动发放?新品计划如何进行“粗能力平衡”?多长时间运行一次MRP?已完成的需求何时关闭?如何关闭?应急采购计划也要进行MRP运算?计划需求的冲减说明:生产处计划员根据《成品库的发车日报表》修改主需求计划中的相关条目,修改的原则是:优先修改主需求计划中的日期最前的需求计划。生产计划的接收和执行分厂根据生产处下达的生产任务,组织生产。分厂计划员:从系统中查询计划时间栏中需要执行的加工任务,检查工作中心的负荷情况及进行计划分解、合并;根据工作中心检查各工作中心的生产能力负荷的均衡情况。若工作中心的生产能力负荷不均衡,在保证完工日期的情况下可以调整生产任务执行的工作中心或生产任务执行的设备,进行计划的拆分;若工作中心的生产能力负荷均衡,第一道工序的分厂计划员打印《加工任务单》,《加工任务单》随生产件进行转移,相关分厂计划员打印《领料单》;当生产能力严重不足时,应当通知生产处计划员调整主需求计划或相关作业计划;若工作中心的生产能力负荷均衡,第一道工序的分厂计划员打印《加工任务单》,《加工任务单》随生产件进行转移,相关分厂计划员打印《领料单》;将领料单下达给分厂辅助人员组织备料;将《加工任务单》下达给工作中心组织生产;根据生产人员的生产任务反馈,及时登录生产任务的执行结果,录入工序资源工时、人工的实际工时和完成的实际数量,当天的执行情况必须当天登录;若出现质量问题,需要分别转移,由分厂计划员手工书写一份《加工任务单》进行分单跟踪;最后一道工序的分厂计划员负责保管《加工任务单》,根据检验结果登录质量信息;当天打印第二天的《加工任务单》和《领料单》,第二天下达给生产人员进行生产;对于分厂的互供件,产品完工、检验合格后由分厂计划员办理完工入库事务,入分厂二级库,入库单要打印?谁打?如何传递?;父项零部件生产时,是否要打印领料单?谁打?如何传递?;按天打印分厂二级仓库的《领料单》、《入库单》,并传递给财务部成本会计;分厂辅助工:依据《领料单》对仓库发放的物料核对并签收,并负责保管在分厂临时存放的物料;根据生产计划,将物料及时发放给相关工作中心或生产人员;根据工艺路线的要求,将加工件及时转运到下道工序;收集生产任务执行情况,并将有关信息传递给本分厂计划员;根据工艺路线的要求,将加工件及时转运到下道工序;生产人员:接收分厂计划员下达的生产任务,并根据任务向分厂辅助工要求备料;进行技术准备,并组织生产;工序完后如实填写《生产工时统计表》,并将《生产工时统计表》经分厂辅助工交分厂计划员;物管处:负责进行备料并发料;在ERP系统中登录发料信息,并在领料单上签字确认;说明:对