文档介绍：第 25卷第 7期甘肃科技 Vol. 25 N o. 7
2009年 4月 Gansu Science and Technology Apr. 2009
输送流体用焊接钢管的选用
田楠,吴锋
(兰州石油化工工程公司,甘肃兰州 730060)
摘要:针对焊接钢管的品种规格较多,国内相关标准繁多,从焊接钢管的种类、适用范围、相关标准等方面对焊接
钢管的选用进行阐述。
关键词:石油化工;焊接钢管;标准
中图分类号: TE832
焊接钢管。其特点是生产效率低,性能差,成本低。
1 概述根据 SH3059 - 2001 规定,炉焊管仅用于输送
焊接钢管是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接水、空气系统介质,且使用温度在 0~100℃,设计压
制成的有缝钢管,具有尺寸偏差小,壁厚均匀,生产力不高于 1. 0MPa。在 GB /T 3091 - 2001删除了炉
工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少等焊管部分内容后,连续炉焊钢管在石油化工装置中
优点,但由于焊接钢管的焊接性能低于无缝钢管,其使用越来越少。
在石油化工装置中使用率很低。随着现代工业技术 2. 2. 2 电阻焊钢管
的发展以及焊接和检验技术的进步,焊接钢管的焊电阻焊钢管是通过电阻焊或者电感应焊焊接方
缝质量不断提高,品种规格也日趋增多,在石油化工法生产的有缝钢管,其特点是生产效率高,自动化程
装置中使用范围越来越广。当管道公称直径 DN ≥度高,无需焊条即可焊接,对母材损伤小,但其投资
600时,生产无缝钢管已比较困难,焊接钢管替代无较大,焊缝处的冲击韧性较低。一般情况下,电阻焊
缝钢管成为流体输送的主要选择。为直缝钢管,但在 SY/T5038 中也规定了螺旋缝高
频焊钢管的制造方法。
2 常用焊接钢管分类及特点 SH3059 - 2001 中规定其用于设计温度低于
2. 1 根据焊缝形式分类及使用范围 200℃的无毒介质管道上。
焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊接钢管和螺 2. 2. 3 电弧焊钢管
旋缝焊接钢管。直缝焊接钢管生产工艺简单,生产电弧焊钢管是通过电弧焊接方法生产的钢管,
效率高,成本低,发展较快。螺旋焊接钢管能用较窄其特点是焊接性能好,机械性能接近母材的机械性
的坯料生产管径较大的焊接钢管,还可以用同样宽能,焊接接头达到完全的冶金结合。电弧焊的保护
度的坯料生产管径不同的焊接钢管。但是与相同长方法有埋弧焊和熔化极气体保护焊,熔化极气体保
度的直缝管相比,焊缝长度增加 30% ~100% ,而且护焊钢管通常有一道直缝,而埋弧焊则有螺旋缝焊
生产速度较低。受生产工艺限制,在国内较小口径钢管和直缝焊钢管两种。螺旋缝电弧焊钢管是在焊
的焊接钢管大都采用直缝焊,大口径焊接钢管则大接过程中,焊枪与母体处于旋转运动和相对直线运
多采用螺旋缝焊,目前我国已具备生产大口径的直动中,使其焊缝呈螺旋形。
缝埋弧焊钢管的能力,并在石油天然气输送工程中 SH3059 - 2001规定,电弧螺旋缝焊管主要用于
得到了使用。不高于 300℃的非高度、极度危害介质管道,一般用
2. 2 根据焊接工艺分类及使用范围于设计温度为 0~200℃,设计压力不高于 1. 0MPa
焊接钢管按照焊接工艺分为连续炉焊钢管、电的无毒介质