文档介绍：表面处理OSP常见问题处理
表面处理OSP常见问题处理表面处理OSP常见问题处理OSP工艺流程一、流程PH值：-
酸值：160--190
人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。
OSP工艺流程
一、流程
烘干
除油
水洗
微蚀
水洗
吹干
预浸
OSP
水洗
除油
PH值：-
酸值：160--190
常见问题及解决方法
异常现象
产生原因
解决措施
OSP膜下有氧化
1)板面氧化程度过深
1)经PUMICE处理再生产
2)微蚀量不足
2)提高微蚀槽温度和微蚀剂浓度以提高微蚀量
异常现象
产生原因
解决措施
OSP膜面呈彩色
1)前处理微蚀量不足
1)适当增大前处理微蚀量
2)OSP主槽pH过低
2)-
常见问题及解决方法
异常现象
产生原因
解决措施
OSP膜下发花（“花脸”）
1)微蚀液残留造成微蚀不均匀
1)在微蚀槽前后安装挡水滚轮或吸水海绵
2)微蚀槽铜离子过高
2)当班分析铜离子大于15g/l时，稀释微蚀槽。
3)预浸PH值偏下限
3)将PH提高--加入100ml氨水
异常现象
产生原因
解决措施
OSP膜上发紫（可以擦去）
1)主槽后滚轮药液反沾
1)清洗主槽后的滚轮（包括海绵滚轮
2)主槽后水洗水PH偏低
2)更换主槽后的水洗水（必要时关闭第一道水洗）
常见问题及解决方法
异常现象
产生原因
解决措施
“亮点”（膜面上的点状光泽不一样
1)主槽内的传动系统系统不正常对板面形成摩擦
1)检查维修主槽内的传动系统
2)主槽前后的滚轮需要清洁
2)清洁主槽前后药液没有浸泡的滚轮（包括海绵滚轮）
3)药液添加后没有循环均匀
3)加药液严格按照少量多次原则均匀添加
4)脱脂槽铜离子对铜面有咬蚀（脱脂后铜面发黑）
4)检查并补充到标准液位稀释铜离子或当槽
常见问题及解决方法
异常现象
产生原因
解决措施
OSP膜面有水渍
1)有叠板或卡板
1)检查排除传动系统故障
2)烘干段温度不够或风刀堵塞
2)维护烘干段加热器和风刀
异常现象
产生原因
解决措施
“水渍印”（膜面粗糙，呈