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纠正预防措施培训课程(1).ppt

文档介绍

文档介绍:纠正预防措施处理
品质部
2013年8月21日
课程纲要
1
2
3
4
意义、适用范围
质量异常处理过程
纠正预防措施流程图
引用文件及表格
意义、适用范围
第一部分
意义、适用范围
用来识别已发生或者潜在影响性的质量隐患,采取纠正措施和预防措施消除隐患,防止类似质量问题再发生,确保相关文件满足产品实现过程需求。
意义:
意义、适用范围
不合格/不符合:
不符合开发工艺要求或不能满足各级文件标准与相关法律法规要求。
纠正:
对已发现质量问题的产品采取校正行为,包括对原材料、在制
品、半成品、成品、库存品、已出货产品处理办法。
纠正措施:
对已经发现的问题或不合格原因采取的措施。达到防止同类事故再发生的目的。
预防措施:
为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施
意义:
适用于所有制程品质异常处理.
、适用于锂电及PACK各车间异常处理.
、适用于出货检验品质异常处理.
意义、适用范围
适用范围:
质量异常处理过程
第二部分
技术部:负责因产品设计、结构类或其他技术类的重大品质异常的分析处理并制定长期/临时改善对策。
工程部:PE/PIE参与原因分析;工程人员负责对机器、模具类异常的对策回复;机器设备维修。
生产部:负责对纠正预防措施中异常问题的确认,并负责改善对策执行及保持;员工操作不良造成品质异常对策回复。
:负责物料更换/加工的协调及生产计划的调整以及新增物料的请购等。
:负责不良品的更换与各种物料的保管。
:负责协调供应商(外购零部件出现问题时),以及各零部件外发加工等。
质量异常处理过程
部门职责:
品质部:
质量异常界定、反馈、分析、改善对策评估、改
善效果验证、标准化验收;因检验员误判等检验原
因造成品质异常问题时品质改善对策的回复。
质量异常处理过程
部门职责:
质量异常处理过程
质量异常界定、反馈:
异常提出条件:
①、巡检、抽检发现不良率超出品质目标或出现批量品质异常。
②、 IPQC检验转序产品发现影响较大问题
③、成品检验不合格,达不到客户要求。
④、品质部或技术部可靠性测试不合格。
⑤、同样问题连续发生。
⑥、库存呆料(成品)或各环节检验活动中发现潜在严重质量隐患。
⑦、首件检验时发现影响较大问题。
⑧、其它部门发现的作业、标准、产品、图纸等方面问题。