文档介绍：墙面硬包施工
1、、合用范畴
合用于墙面（装饰布和皮革、人造革）木作软包施工。
2、材料规定
（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等规格、级别、含水率和防腐解决必要符合设计图纸规定。
（2）硬包面料及内衬材料及边框材质、颜色、图案、燃烧性能级别应符合设计规定及国家现行原则关于规定，具备防火检测报告。
（3）龙骨普通用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应依照设计规定，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐解决。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用压条分格框料和木贴脸等面料，普通采用工厂经烘干加工半成品料，含水率不不不大于12％。选用优质九厘板，如基层状况特殊或有特殊规定者，亦可选用十二厘板。
（5）胶粘剂普通采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
3、重要施工机具
序号
名称
数量
规格
阐明
1
电动机
1
2
电焊机
1
—6mm
3
手电钻
2
JIZC-10
4
冲击电钻
2
DH22
5
专用夹具
3
6
刮刀
2
此外，尚有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
4、作业条件
（1）混凝土和墙面抹灰完毕，基层已按设计规定埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完毕。
（3）房间吊顶分项工程基本完毕，并符合设计规定。
（4）房间里地面分项工程基本完毕，并符合设计规定。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术办法和质量规定。
（6）调节基层并进行检查，规定基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
5、施工工艺
基层或底板解决吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面
6、施工工艺
（1）操作要点
1）基层或底板解决：在构造墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2 遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。
2）吊直、套方、找规矩、弹线：依照设计图纸规定，把房间需要硬包墙面装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型贯彻到墙面上。
3）计算用料，套裁填充料和面料：一方面依照设计图纸规定拟定硬包墙面详细做法。
4）粘贴面料：如采用直接铺贴法施工时，应待墙面细木掣基本完毕时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
5）安装贴脸或装饰边线：依照设计选定和加工好贴脸司自饰边线，按设计规定把油漆刷好（达到交活条件），便可进宁自饰板安装工作。一方面通过试拼，达到设计规定效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和解决胶痕。
（2）施工工艺
1）基层解决
人造革硬包，规定基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，规定基层做抹灰和防潮解决。普通做法是，采用1︰3 水泥砂浆抹灰做至20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
2）木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨普通为（20～50）mm×（40～50）mm 截面木方条，钉于墙、柱体预埋木砖或预埋木楔上，木砖或木楔间距，与墙筋排布尺寸一致，普通为400～600mm 间距，按设计图纸规定进行分格或平面造型形式进行划分。常用形式为450～450mm 见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其她形式划分尺寸进行钉固。也可同步采用压条，压条材料可用不锈钢、铜或木条，既以便施工，又可使其立面造型丰富。
3）面层固定
皮革和人造革饰面铺钉办法，重要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。
（1）成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材幅面宽度应不不大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板接缝须置于墙筋上。
（2）分块固定
这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计规定分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意操作要点是：一方面必要保证五夹板接缝位于墙筋中线；另一方面，五夹板另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人