文档介绍：埋弧自动焊操作规程（新编版）
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives ?
（安全管理）
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操作规程 I DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0512 埋弧自动焊操作
规程（新编版）
1 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 I
1我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们口己的生命安全负责。可用「？实|
i 体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）
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准备工作
熟悉被焊工件的焊接工艺，了解焊缝位置、尺寸和技术要求，合
理选择焊接方法。
全面检查设备。导线应绝缘良好，各连接部位不得松动，控制箱、
电源外壳应接地。焊接小车的胶轮应绝缘良好，机械活动部位应及时加润
滑油，确保运转灵活。
检查焊丝、焊剂的牌号、规格及质量是否符合要求，焊剂使用前
必须进行250°C烘烤2ho
检查焊件的装配质量及坡口清理情况，要求坡口内及两侧 30mm
范围内不得有焊渣、油、锈等脏物。
⑸装好引弧板和引出板，板件尺寸为160mmX 150mmXs(长X宽X产
品厚度 ) ，其材质、厚度、坡口形式应与产品相同。
操作时应穿戴绝缘鞋、手套和护目镜。对于固定台位，可加绝缘
挡板隔热，并有良好的通风设施。
操作规程 I DOCUMENT
TEMPLAT YK-AQ-0512
要求焊接小车周围无障碍物，焊剂要干燥。若焊剂潮湿，应做烘
干处理，否则会产生大量的蒸汽，从而加大熔渣飞溅，易造成烫伤。
在焊接过程中，要注意防止突然停送焊剂造成弧光辐射。
焊接工艺
埋弧自动焊的工艺参数，主要是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、
焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝与焊件表面的相对位置、电源种类和极性、
焊剂种类以及焊件的坡口形式等。这些参数影响着焊缝的形状系数和熔合
比，从而决定了焊缝的质量。
焊接电流和电弧电压
焊接电流主要影响焊缝的熔深和计算厚度，而电弧电压主要影响焊
缝的熔宽。焊接电流及电弧电压对焊缝成形的影响电流过大，熔深（H）和
余高（h）过大，焊缝形状系数下降，易产生热裂纹，焊接过程中甚至引起烧穿；电流过小，易产生未焊透夹渣等缺陷。
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