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ROC D7液压露天钻机
培训课程
ATLAS ROC D7培训课程
该培训课程仅针对普通机手和修理工而编写,通过学习,使之对钻机的系统原理有大概的整体性的了解、对钻机的结构有比较清楚的认识,并结合实践操作培训熟练掌握钻机的操作和日常维护保养。
该培训课程目录如下:
钻机的工作方式和打钻的基本原理
ROC D7钻机的基本结构和性能特点介绍
ROC D7液压系统和气路系统的主要功能
ROC D7钻机电器系统的特点以及反映在操作中的顺序控制
维护、保养和操作
实际使用注意要点
一、钻机的工作方式、打钻的基本原理
1、钻机的工作方式及分类
按照工作机构动力,可分为液压式、风动式、电动式、和内燃式。液压凿岩机由于钻孔效率高、消耗能量少、噪音低等优点而得到广泛应用。
按照破岩造孔方式、可分为冲击式、回转式和冲击回转式,冲击回转式是目前最为广泛使用的方式。而冲击方式又可分为顶锤式和潜孔式。
ROC D7是当今世界上最先进的一种全液压顶锤式履带行走的露天钻机。
2、顶锤式钻机的打转的基本原理
所有顶锤式的露天钻机的打转基本原理都是一样的,由凿岩机产生冲击和回转两种运动,通过钻杆、连接套等组成的钻具链将这两种运动传递给钻头;冲击动作使岩石破碎,而旋转作用将破碎岩石磨成更小的微粒;同时通过高压空气将岩石碎粒从孔中吹出而成孔。另外还有一种推进运动,D7是通过推进油缸推动凿岩机连带钻具链以达到不断钻进的效果。
人们对钻孔设备的一般要求有如下几条:1、尽可能高的钻进速度、2、直孔要求、3、钻孔过程平滑顺畅,不要卡钻、4、节省钻具和提高整机的耐用度。前两条通过提高凿岩机功率和能量传递效率以及良好的定位来实现。
要实现第3条主要是靠推进速度和旋转速度和冲击功率匹配,以及吹风排渣充分及时。以下因素可以导致卡钻:排渣不充分(主要由于空压机风压和风量不够或者岩层太破碎夹带大量沙土,潮湿引起)、推进压力设定过高或旋转速度设定过快与冲击功率不匹配。卡钻是这样一个过程:首先是旋转压力过高,如不排除则旋转压力升高一直达到旋转系统设定压力,此时旋转停止,然后导致推进也停止,钻具炼卡在岩层中进退不得。卡钻严重妨害的钻孔工作的进行,也导致钻具丢失等损失。
要实现第四条要求主要通过以下方式实现:1、防止打空锤,2、设计高效可靠的缓冲机构,3、根据岩层情况来选择合理的选择冲击、旋转和推进的参数。打空锤特别是重冲击空锤(现实中最常见的情况是钻头未能顶住岩石即开始冲击)对凿岩机和钻具破坏作用非常大,其原因在于空锤时全部的冲击能量未能传递出去,而全部作用于钻机和钻具上。缓冲机构的作用是将反冲能量被蓄能器柔化转换成液压能被吸收(也可以被吸收能量可以存贮用于下一次冲击),而避免对钻机产生刚性的冲击。要合理选择打钻中三种运动合理匹配的参数,譬如说在坚硬的岩层中工作时就应该适当的降低打钻速度。
二、ROC D7钻机的基本结构和性能特点介绍
1、ROC D7-11基本机构
空压机 2、柴油发动机(CAT) 3、电器柜
4、驾驶室 5、打钻控制盘 6、钻臂
7、推进梁 8、钻杆夹持器 9、履带行走架
10、液压泵 11、集尘器 12、卷扬机
13、发动机水箱散热器 14、空压机油、液压油冷却器
15、RHS机械化换杆装置
备注:ROC D7-11中“-11”是指折叠臂带驾驶室型,是我们实际使用的机型。
2、钻机系统基本结构
ROC D7钻机系统整体来说就是柴油机驱动液压系统,特别适合采石场和建筑工程中的露天钻孔作业。钻机系统基本结构详细框图:
1、发动机控制盘 2、钻空控制盘 3、紧急停车装置 4、控制盘
5、空调和暖风(驾驶室)6、蓄电池组 7、柴油发动机 8、主控电器柜
9、推进系统 10、紧急停车装置 11、空压机 12、液压系统
13、气路系统 14、臂控制系统 15、集尘系统。
3、ROC D7基本特点介绍
ROC D7 钻机的基本特点
ROC D7 是目前世界上较为先进的一种全液压顶锤式露天钻机,适用于露天矿山生产、建筑工程中的土石方开挖、采石场取料及边坡处理等各项工作,其钻孔孔径范围φ64-φ115mm 。该设备已在国内广泛应用,深受用户欢迎。
一、基本工作叁数
ROC D7是单人操作、柴油发动机驱动的全液压顶锤式履带行走露天钻机,有带驾驶室式和不带驾驶室式可选。钻孔直径范围从φ64-φ115mm,这表明ROC D7的适应工作范围很广,该钻机钻孔深度最大可达29m,一次定位工作覆盖面最大可达17㎡,-,其能力是同类产品中较大的。除上述优越的钻孔能力,该机还配置了一系列钻进保护装置和功能,因此在钻同样深度的炮孔时,ROC D7的