文档介绍：1 大型喷雾干燥塔改善喷枪雾化效果的方法初探摘要: 本文针对陶瓷企业原料制粉设备――喷雾干燥塔存在的“跑湿料”问题, 下力弄清问题发生的原因, 并经多方尝试, 找出了解决问题的办法――改喷枪、调分风、变浆管、严管理。关键词: 长喷枪; 短喷枪; 跑湿料; 环形供浆管; 喷浆压力; 雾化效果1 引言生产设备大型化是当今世界制造业的必然趋势。我国作为世界制造业大国, 已经从过去的大规模技术引进, 国产化替代, 逐步发展成为世界装备制造业技术的引领者。毋庸置疑, 从生产成本下降、节约能源和经济效益提高等诸多方面, 生产设备大型化的好处不胜枚举。生产设备大型化带来的许多新问题、新要求, 都是我们这些生产决策者、管理者必须面对的, 我们必须走出过去****惯思维的圈子, 与时俱进, 合理扬弃, 才能使企业在严峻的市场形势下立于不败之地。 2 项目基本情况简介笔者所在公司原料车间新改建的 2# 塔规格为 9000 型喷雾干燥塔,于今年三月初建成投产。该喷雾干燥塔采用全新的节能环保型设计, 贯穿着现代大型喷雾干燥塔新的设计理念和技术。经旁通试产和带布袋除尘器试产,很快达到了产能设计要求。但是自投产以来, 喷雾干燥塔就存在不规律地大量掉湿料球现象(俗 2 称“跑湿料”), 造***力和物料的浪费, 产能和产品品质也受到很大影响。而且,“跑湿料”现象似无规律可循,工况好时连续几天不见“跑湿料”, 差时" 跑湿料" 很频繁。此外还有一个明显特征,开旁通时" 跑湿料" 少些, 开布袋除尘器后," 跑湿料" 就多些。经多次检查和寻找原因, 笔者发现部分喷枪雾化效果很不理想, 尤其是生产粒度较细的粉料产品时, 因供浆压力偏低,该状况尤为明显。 3 原因分析缜密的分析来源于细致地调查与求证, 必须抓住喷枪雾化效果不好这个特征,透过现象看本质,层层解剖,细致摸查,才能找出关键原因,制定出合理的解决办法。最终发现了以下几个方面: (1) 长喷枪与短喷枪喷浆区相互交叉冲击, 造成局部雾化效果不好。这是摸查多次才发现的状况。按照设计,该喷雾干燥塔原采用长、短枪成对相邻相间配置, 长喷枪长度为 米, 短喷枪长度为 米。这也是原设计者根据大塔设计原理采取的配置。据了解, 3 米以上的超长喷枪在喷雾干燥塔上使用较少,在 10000 型以上的大型、超大型喷雾干燥塔上才有使用。相应地, 其结构形式和材质要求都应提高,才能适应大塔工况环境。因长喷枪太长,刚性较弱,受力、受热易发生扰曲,改变喷射角度, 清洗、更换也比较困难。若某支长喷枪扰曲过大, 而又未能及时检查发现并加以调整,喷射方向会缓慢改变从而导致相互交叉冲击逐渐增多,“跑湿料”现象会逐步加重。因长喷枪太长, 有两个折弯, 喷浆阻力也较大, 浆液较稠时易发生堵 3 塞,也易磨损。当喷浆压力较低时,也会使雾化效果变差,引起跑湿料。事实上, 我们也已经发现了 2# 塔在生产中长喷枪确实比短喷枪易堵, 经常需要清理。(2) 喷雾干燥塔顶部热风管弯头入口偏心, 造成分风器热风分配不均。这是发动相关人员群策群力研讨得出的原因,由于 2# 塔是在原 600 0 型塔场地上改建的,场地十分狭窄,安装空间受限,安装时有所疏忽,塔顶热风管弯头接口存在明显偏心。因热风管入口偏心, 导致喷雾干燥塔内部热量分布不均, 不同方向和部位温度差别较大, 温度较低部