文档介绍：隧道通风工程施工技术方案
一、施工工艺流程
二、材质及连接方式
系统
管道及阀门
管道材质及连接
设备及管理用房
通风系统
通风管道
风管均采用镀锌钢板制作，风管壁厚按规范规定执行。
三、施工准备工作
1、均应采取加固措施；对于边长小于或等于 800mm 的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固；风管加固要求牢固可靠、整齐且间距适宜、均匀对称。
9、风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距小于150mm时，做成弧形三通；相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要紧密。
10、风管弯头、三通等部件按华北标办《91SB6》图集制作；当其大边尺寸大于等于500mm时，应设导流片，导流片按华北标办《91SB6》图集之规定设置。
五、风管支吊架
1、支吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支吊架的形式应根据风管截面的大小而选择，必须符合设计图纸或国家标准图的有关要求。
2、风管支、吊、托架间距应符合下列规定：
：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m；大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管间距不超过3m。走道内吊架间距不超过。
：不保温风管间距不超过4m；保温风管间距不超过3m。每根立管的固定件设置不应少于2个。
3、相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不得设置在风口，风阀、检视门、及测试孔等处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离；矩形保温风道的支吊托架与管道间应镶以垫木，垫木的厚度与保温层一致，支吊架设置于保温层外部，不得损坏保温层。
4、系统的防火阀、消声器等需单独设置支、吊架，以防止火灾时阀门变形影响性能；支、吊架应避开风口、检视门、自控机构等部位，以免影响系统安装。
5、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，应位置正确、安装牢固。机房内风道的减震吊架做法需按设计要求。
6、安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置。单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架型钢两端螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆不能直接吊在上层风管的法兰上。
7、当风管直线距离较长，准备安装一排支吊架时，可先把两端的支架位置测量好，然后以两端支架为基准，拉线找出中间各支架的标高，以确保准确。
六、风管及部件安装
1、各种安装材料和阀部件等应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、法兰接口的垫料：空调系统及送、排风系统采用厚度为 3mm 的 8501 密封胶条密封，垫料与法兰齐平，不得凸入管内。
3、风机设备进出风口处采用柔性软接头，以减少震动的传递。
4、镀锌风管和法兰联接时，对接应平行、严密，螺栓紧固要对称进行、均匀用力，且螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。
5、风管在穿越墙体、楼板时，四周缝隙用防火柔性材料密实填充。
6、风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。
7、安装调节阀等调节配件时，必须注意将操作手柄设置在便于操作的部位。
8、防火阀的安装位置须与设计图纸相符，气流方向应与阀体上标志的箭头一致。
9、风管、风口安装的最大允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
1
风管
水平度
每2米
2/1