文档介绍：1
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现场改善
刘运阳

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主要内容
Section 1 以现场为中心的管理理念
Section 2 改善——不以善小而不为
Section 3 现场改善的基本对象
Section 4 现场改善的技术基础——IE
Section 5 现场质量管理
Section 6 现场改善支撑的精益生产方式
Section 7 CMIC的心得
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Section 1
以现场为中心的管理理念
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消除浪费
一切不创造附加价值的行为都是浪费
Waste, muda
丰田生产体系
中的七种浪费
——COMMWIP
利润管理
质量、成本、交货期、安全
作业人员、信息、机器设备、物料
环
境
维
持
消
除
浪
费
标
准
化
团队合作,士气强化,自律,
可视管理,品管圈,提案建议制度
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浪费是任何不直接增加最终产品价值,或者有助于产品转变的事情.
Over-
Production
过量生产
Material
Movement
物料搬运
Processing
加工
Waiting
等待
Inventory
库存
Correction
修正
Motion
动作
OF
WASTE
TYPES
通常有七种浪费的形式,MWIP:
浪费只增加时间和成本, 不增加价值!
价值是产品流动停止和无竞争力的一种原因。
什么是浪费?
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为满足客户要求,而对产品或服务进行的检查或修理!
修正的浪费: 定义
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修正的浪费: 根本原因
弱的过程控制
可疑的来料
产品设计
预防性维护不足
较差的工作地设计
缺少边界标准
训练不佳的操作员
工具/设备不足
过量生产
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消除技术
内建的供应商质量
防错
减少波动
在线上检测
修正的浪费:
显示迹象& 消除技术
显示迹象
广泛的进料检验
测量/检验工作台
报废/返工/整理区域
黄金规则
质量缺陷必须追踪到其根本原因,以便根本性地消除。
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制造过多的浪费: 定义
制造了一个较大的量,超出了需要。
制造的速度快于需要。
制造多于,或者快于需要。
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一个基本的丰田制造系统的原则就是根据顾客需求来生产(节拍时间)。