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目录
一、传动方案拟定……………………………………………………3
二、电动机选择………………………………………………………4
三、计算总传动比及分配各级的伟动比……………………………6
四、运动参数及动力参数计算………………………………………7.
五、皮带轮传动的设计………………………………………………8
…………………………………11
…………………………………16
七、轴的设计
I 轴的设计……………………………………………………21
II 轴的设计……………………………………………………25
III轴的设计……………………………………………………30
………………………………………………34
……………………………………………36
………………………………………………37
:………………………………………38
第二组:垂直斗式提升机传动装置
:
1)机械功用::谷物,煤炭,水泥,砂石等;
2)工作情况:单向工作,轻微振动;
3)运动要求:滚筒转速误差不超过7%;
4)使用寿命:八年,每年300天,每天16小时;
5)检修周期:半年小修,二年大修;
6)生产厂型:中型机械制造厂;
7)生产批量:中批生产。
:
滚筒圆周力F=4000N;滚筒圆周速V=;滚筒直径D=350mm;
一、传动方案拟定
为了估计传动装置的总的传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即:
∵ V=π*D*nw/(60*1000)
∴ n筒=60*1000*V/(π*D)=71 r/min
选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为传动方案的原动机,因此传动装置的传动比约为i=14~21,根据传动比值可初步拟定以二级传动为主的多种传动方案。
n=71r/min
根据所给的带式传动机构,可将减速器设计为二级展开式减速器。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择:
根据工作条件和工作要求,先用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机,它为卧式封闭结构。
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η3轴承×η2齿轮×η联轴器×η滚筒
=××××
=
(2)电机所需的工作功率:
P工作= PW/η总
=FV/(1000η总)
=4000×/(1000×)
=
(3)电动机的额定功率P工作
根据工作功率可以查知Ped=
η总=
P工=
(4)电动机的转速n电动机
计算滚筒工作转速:
∵ V=π*D*nw/(60*1000)
∴ n筒=60*1000*V/(π*D)
=71 r/min
按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动二级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=18~96。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n筒=(18~96)×71=1278~10224r/min
符合这一范围的同步转速有3000和1500r/min。
根据容量和转速,由有关手册查出有二种适用的电动机型号:因此有二种传动比方案如下表:
V=71 r/min
方
案
电动
机型
号
额
定功
率
电动机
转速
质量
总
传
动比
带传动比
高速级
I
低速级
I
同步
满载
1
Y132S2-2
3000
2900
70
3
2
Y132M-4
1500
1440
81
3
3
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1500r/min 。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选用传动比的要求,可选用Y132M-4型号电动机。
其主要性能:额定功率:,满载转速1440r/min,最在转矩/额定转矩=,质量81kg。
三、计算总传动比及分配各级的伟动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=1441/71=
2、分配各级传动比
1)据指导书,取带传动比为2,低速级圆柱齿轮传动比
i总=20