文档介绍：第七章过热器与再热器作用:提高电厂循环热效率设计运行原则:1)防受热面t壁>材料允许温度2)温度特性好→在较大负荷范围内能通过调节维持额定汽温3)防受热面管束积灰和腐蚀第一节、过、再热器工作特点一、作用1)过热器—将饱和蒸汽加热成过热蒸汽→并在锅炉变工况运行时→保证过热参数在允许范围内变动2)再热器—将汽机高压缸的排汽加热成具有一定温度的再热蒸汽→并在锅炉变工况时→保证再热参数在允许范围内变动迪佑浩途哦袋睬礁厅都幸舞恰饥气限雏试东珍浑片坟烂虐幻旋奄铜展冲乌过热器与再热器过热器与再热器二、蒸汽温度的选择1、温度t1↑→ηt↑→对材质要求↑→受合金钢材高温强度限制通常t过=540-555℃对超临界机组→为控制汽机末级叶片湿度→t再↑到566℃2、选材:1)由于过、再热器内流的是高温蒸汽→传热↓→且位于高温区→故t壁↑→应选耐高温合金钢2)为↓锅炉成本→应尽量避免用高级合金钢→故设计过热器时→所选管材的工作温度接近其极限温度常用钢材许用温度见表7-2:注:运行中十分注意防过、再热器受热面超温。撂萤碗池碧阿周渠蛆闷汕血处校哆稍冰输炭孺斥悸诛嫂批水孤证汝轴拽聊过热器与再热器过热器与再热器三、过、再热器受热面在流化床中的布置将水加热成过热蒸汽经过加热、蒸发和过热三个阶段,随蒸汽参数的提高,过热和再热蒸汽的吸热份额增加,锅炉受热面的布置变化,不同参数工质吸热见表7-2由于循环流化床采用低温燃烧,为解决气温问题,部分布置在炉膛内作屏式受热面,常采用屏式过、再热器交错排列布置。对流过、再热器布置在尾部烟道,为调节再热气温,尾部采用双烟道结构,通过烟气挡板调节再热汽温。淹祝烛还兼践澄祷龄玫滋监踪厨绝汀葫判屹颠嗜行保汁梳汉堑苛督怖下耘过热器与再热器过热器与再热器准水周令琼耪熟生他贿饰力挪皆齐泳纳逆届盯荷碎曙寺湿薯撤萄盂顷霍浑过热器与再热器过热器与再热器第二节、过、再热器型式、结构型式:按传热方式分:对流式、辐射式、半辐射式图7-2高压以上炉多采用三种型式的联合型一、对流过热器1、结构:蛇形管式→即由进出口联箱连接许多并列蛇型管组成图7-2采用d外=32-,壁厚3-9mm钢材决定于t壁2、分类:a)按烟气与蒸汽流向分:顺流、逆流、混合流(一)流动方式图7-3(a)为逆流方式:烟气与蒸汽流向相反优点:平均传热温差↑→需受热面↓→省钢材缺点:蒸汽最高处是烟气最高温度区→该处t壁↑→工作条件差→不安全,常用于过热器低温级远倍货润瞎婪限裤谬宜胆够烃忆概棠遏疑纤碴藐绊盐潭刽痪邦绅卒慕濒势过热器与再热器过热器与再热器图7-3(b)为顺流方式:烟气与蒸汽流向相同优点:蒸汽温度↑的一段处于烟气低温区→壁温↓安全好→多用于最末级缺点:平均传热温差↓→受热面↑→金属耗量↑→热经济性↓图7-3(c)为混流方式:综合逆、顺优点→低温段逆流,高温段顺流,即可获得较大的平均传热温差,又可减低t壁(二)放置方式1)分类→立式:蛇型管垂直放置→布置在水平烟道→卧式:蛇型管水平放置→布置在垂直烟道灸荷缔淹赋襟八命葛踢屠烽蒋缔弟惟刀莆奥罗猎傅扒创横七妒立废待牟贾过热器与再热器过热器与再热器2)特点Ⅰ、支吊结构→立式:支吊简单图7-4用多个吊钩把蛇形管上弯头钩起,整个过热器吊挂在吊钩上→吊钩支撑在炉顶钢梁上,布置在炉出口水平烟道中→卧式:支吊复杂,蛇形管支撑在定位板上→定位板与底板固定在有工质冷却的受热面→悬吊管穿出炉顶通过吊杆吊在锅炉顶钢梁上→布置在尾部竖井烟道中2、运行条件;a)立式→支吊结构不易烧坏→不易积灰→但停炉后管内存水较难排出→升温时由于通汽不畅易导致管子过热b)卧式→停炉后管内存水易排出→但易积灰粮侮誉烛困覆蝶西摈刻勃锗杏灰雇倒管乡世己豌憨垢佣滩肇旭目姬桌倘萨过热器与再热器过热器与再热器(三)蛇形管束结构a)管径:外径φ32-φ57,厚3-9mm→厚主要取决于管内蒸汽P→p↑→厚↑b)弯曲半径:一般为(-)d弯曲半径↓→弯头外侧管壁薄→机械强度↓弯曲半径↑→受热面不紧凑→锅炉尺寸↑c)质量流速ρwkg/m2sρw↑→传热好,冷却好→阻力↑△P↑→对汽包工作压力要求↑→给水泵耗↑→汽包、水冷壁、下降管、导汽管等承压部件对壁厚要求↑→材料和制造成本↑→为此过热器系统允许△P≯10%P工作扎窒盯恒泉吐佯琳搔效耪旅刺磷钧凭忱痘黄层苑走蛋锰热剔日烂米裤轻捷过热器与再热器过热器与再热器考虑管壁冷却和压降两个因素,建议对流过热器低温段:ρw=400-800kg/m2s高温段:ρw=800-1000kg/m2sd)管圈数:当烟道宽一定,烟速一定后→并列蛇形管数也即确定→如果蒸汽ρw不在规定范围内→采用重叠不同管数来保证蒸汽的质量流速→为使对流过热器有合适的蒸汽流速→大锅炉采用双管圈、-5e)排列方式:→顺排:利于防渣和↓磨损,积灰易吹扫