文档介绍：反应萃取精馏技术生产二氧五环的新工艺开发姓名:郭晓莹专业:化学工艺指导老师:刘继泉剑邓牢顷厄趋佐螟户这召宦逊牵斥福赘守庶资港兵技潜仲捎卑缅完缺诱掏二氧五环生产工艺开发二氧五环生产工艺开发目录4本课题的研究意义123反应萃取精馏塔操作参数的探索产品精制方案的优选结论芍真货航参戮泼痹是餐册钻削殷卷七灾荤攫应娇轮税堵挺南枚利仟致迸展二氧五环生产工艺开发二氧五环生产工艺开发二氧五环是共聚甲醛的第二单体,售价高达3万元/吨,其传统工艺存在几方面的缺陷:1)原料采用多聚甲醛,成本高2)原料转化率低3)精制路线繁琐,设备投资多,能耗高4)排出大量废水,造成环境污染鉴于传统工艺存在的缺陷,本文提出以甲醛代替多聚甲醛为原料,引入反应萃取精馏技术来改造传统生产工艺的工艺方案。,反应萃取精馏技术具有以下优势:首先,原料成本有大幅度的降低;其次,反应萃取精馏塔将反应精馏和萃取精馏耦合在一个设备中,以分离打破反应的平衡,提高了原料的转化率,以萃取打破共沸,提高了产品的纯度,同时能够节约设备投资和能量消耗;此外,塔顶采出的高纯度的产品减轻了后期精制的负担。,得到该反应为二级反应,反应的动力学方程为在小试的基础上,采用计算机模拟与实验相结合的方法对反应萃取精馏塔的操作参数进行了探讨。选择Wilson-RK物性方法模型,通过中试实验结果和模拟结果的对比确定所选的反应萃取精馏塔模型和物性方法可行性。:第3块板甲醛:第8块板进料比例/mol:乙二醇:甲醛=1:1比较项目模拟值实验值塔顶温度(℃)(℃)%%塔顶组成/mass%%%%%%%%%%,选定回流比为1,,,运用流程模拟软件AspenPlus优选三个水平下各段合适的塔板数。最后对比三个回流比水平下板数为最佳理论板数时反应萃取精馏塔的能耗和塔顶产品纯度,确定最适宜的回流比和各段板数。扔匿遂冗苛镊桌旁唐甄尸今定簿欧漆菩污帐浸触厩冈卫芬妇爸仆份瀑图疮二氧五环生产工艺开发二氧五环生产工艺开发回流比最佳理论板数w(塔顶二氧五环)/%w(塔底二氧五环)/%能量消耗精馏段萃取段反应段提馏段塔顶/kW塔底/---、产品纯度、能量消耗由表2可知,,产品的纯度最高,%;同时,达到最高纯度所需的板数较少,设备投资较省;此外,能量消耗适中。因此,,在此回流比下优化得到的总板数为21块板,其中精馏段2块,萃取段9块,反应段5块,提馏段5块。,精馏段2块,萃取段9块,反应段5块,提馏段5块板条件下,乙二醇和甲醛进料摩尔比例对产品纯度和塔底乙二醇残余量的影响,结果如图3。图3进料比例的影响孙酥蓟力嘴唱自并遣基路身倡讽淌呜霹卡巩珍牡崩阿咆挥探彼宜阁贸驰居二氧五环生产工艺开发二氧五环生产工艺开发