文档介绍：.
呆滞物料管理办法
.目的
1. 为减少呆滞物料的产生，严格控制呆滞料根源；
2. 为有效推动公司呆滞物料处理，减少库存资金积压及日常物料管理压力；
3. 规范呆滞物料控制与处理过程，制定合理的奖罚机制，促进呆滞料的处理。
负责生产过程中呆滞物料产生的预防控制工作，并定期对制造部门
的物料进行盘点、清理工作，同时配合返工返修工作。
、自动化设备生产部仓库、水泥制品生产部：负责提供呆滞物料清单及
库龄分析，并对原材料、成品超期物料的提报及跟进处理。

（一）处理的基本流程:
呆滞物料清单
提出处理意见提交评审出具处理报告处理实施
工作流程
表单分发
责任人
配合人
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交换
出售
拆用
转用
报废
跟进处理结果
处理报告
《呆滞品处理报告》
（二）处理的方式:
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内部消耗（替代品利用，设计开发利用，二次加工利用）外部消耗（客户承担变更损失，原料退回供应商，市场销售，变成品销售，变卖）
（三）处理的时间：
呆滞料处理分为历史遗留呆滞料与每月新增呆滞料两个部分，每月或者每季
度处理一次。
（四）各相关部门评审项目如下：
1）技术中心负责评审替代品利用，设计开发使用，二次加工利用，变成品销
售方案的技术可行性与现场装配使用情况。
2)
执行采购部负责评审需退换物料。
3）
储运部负责变卖物料的实施方案及费用等。
4）
财务部负责评审报废与折价部份的金额确认。
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5）
销售部负责评审变成品销售，市场销售，客户承担变更损失的方案确认。
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6）
各生产部负责二次加工利用方案的确认。
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五）处理相关要求：
1）以下情况不追责：新产品开发物料，公司决定备货的物料，客户变更且已经向客户追偿的物料等非人为失误造成的呆滞料。
2）呆滞金额及处理损失，原则上以公司制造成本为标准，呆滞处理的废品收
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入不冲减成本。
3）金额超过10万元的，专案处理。

（—）造成呆滞物料的考核。
，一经形成呆滞，立即处罚，处罚参照下表。
产生呆滞料金额
处罚金额
产生呆滞料金额
处罚金额

100元
1-5万元
500元
- 万元
200元
5-10万元
800元
-1万元
300元
10万元以上
1000 元
。呆滞金额超过 1万元的，部门经理承担连带责任；呆
滞金额超过10万元的，中心领导承担连带责任。
：若呆滞料产生的责任部门为多个的，主要责任部
门承担70%，次要责任部门承担 30%。
以上处罚金额及责任承担比例，按处罚表格式进行逐级审批确定。
，责任部门未按规定时间内完成消化而无充
分理由的，拖延第一次罚款 100元/次,第二次要200元,第三次400元,第四次800
元，依此类推，倍增处罚。
（二）.造成实际损失的赔偿，相关责任人按以下
比例分段计算进行处罚，处罚最
高1万元封顶。
产生损失金额
赔偿金额
产生损失金额
赔偿金额
-1万元
30%
5万-10万元
15%
1万-5万元
20%
10万元以上
10%
:
70%、30%)
按处理金额的 5%奖励给相关部门，多个部门参与奖励的按比例（
分配。
八：附件:

物料处理方案评审
领导审批
总经理审核
注：报批时请附处理情况。
奖惩通知单
被奖/ 罚人姓名
所属部门
职务
申请检
查人
日期
工号
申请/记录事实描述：
奖励/惩罚依据：
申请奖励
/惩罚种
类
□