文档介绍：泵送混凝土质量控制措施探讨
摘要：本文分析了影响泵送混凝土质量的因素，提岀了具体的质 量控制措施。
关键词泵送混凝土；质量；控制措施
中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：
1刖B
、劳动力省的优点。但与普通 。混凝土原材料的质量控 系。本文通过研究泵送混凝土对混凝土的原材料、配合比及施工操作的要 求，提出了解决泵送混凝土质量问题的一些心得，以及对泵送混凝土裂缝 处理的一些方法。
2泵送混凝土原材料和配合比的控制
粗骨料的选择。粗骨料的最大粒径应根据输送管内径的大小严格 限制。其最大粒径与输送管内径之比：当输送高度在50m以下时，为碎石 1： 3或卵石
1： 2. 5：当输送高度为50~100m时，宜为1： 3〜1： 4；当
输送高度在100m以上时，宜为1： 4〜1： 5。为了防止混凝土泵送时堵塞, 应优先选用天然连续级配的粗骨料，使混凝土有较好的可泵性，减少用水 量及水泥用量，以达到减少水化热的目的。
细骨料的选择。为了防止混凝土的离析，粒径在0. 315mm以下的 细骨料的比例应适当加大。通常，通过0. 315mm筛孔的砂不宜少于15% , 而且优先选用中砂。如采用细砂，细度模数不低于2。实践证明，采用细 度模数2. 8的中砂比使用细度模数2. 3的中砂，可以减少水泥用量30〜 35kg / m3，减少水用量20〜25kg / m3，从而减低水化热及混凝土的收缩。
砂率。泵送混凝土的砂率应比普通混凝土的砂率要高，宜控制在 40%〜50% ；高强泵送混凝土砂率选用28%〜35%比较适合。
水泥用量。水泥的用量不宜少于300kg/m3,水泥用量太少，混凝 土容易产生离析现象。但是，大体积混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水 化热的大量积聚，造成混凝土内部和表面的温差。因而，应尽量将水泥用 量控制在450 kg/m3以下。
混凝土的坍落度。混凝土的坍落度宜采用8〜18cm。具体施工的坍 落度大小可根据所采用的设备、建筑物层高、输送管道长度、弯道多少、 不同外加剂的加入而确定。值得注意的是，施工混凝土的坍落度是不允许 大于配合比设计给定的坍落度的。
混凝土的水灰比。混凝土水灰比宜选用0. 5〜0. 6o高层建筑混 凝土的设计强度通常较高，一般采用较小的水灰比，控制在0. 30~ 0. 38 之间。为了解决因水灰比太小引起的混凝土流动阻力太大的矛盾，可在高
强泵送混凝土中加入适量的泵送剂来增加其流动性。
3混凝土的泵送措施
混凝土泵送过程中，意外的泵送中断和坍落度损失是影响混凝土质量 于静止状态，由于混凝土内各成分密度不同，静止时间长就可能按密度大 小分层和泌水，，管上部的水泥浆先被压走，剩 生.
因此，在施工过程中应尽量避免泵送中断，主要措施如下：
当混凝土供应不及的时候，应降低泵送